河南亿通磨料磨具有限公司成立于 2020 年 9月,主要从事磨料磨具的生产销售。为顺应市场需要,公司拟投资 300万元在鲁山县梁洼镇连沟村 4 组,租用梁洼镇连沟村仓储建设项目厂房,建设年产 5000 万片抛光机配件项目。本项目拟分两期建设,其中一期工程年产 2000 万片抛光机配件,二期工程年产 3000 万片抛光机配件。
本项目产品方案一览表
工艺流程
(1)搅拌
将外购的酚醛树脂块及酚醛树脂液按照1:2的比例加入搅拌机中进行搅拌,使块状酚醛树脂完全溶于液体酚醛树脂,然后加入碳黑,使酚醛树脂液体变黑,并增加强度。搅拌结束酚醛树脂液体由输送泵泵至浸胶机胶槽中待用,胶槽为密闭状态。
酚醛树脂液为桶装,经输送泵泵至搅拌机,酚醛树脂块和碳黑为袋装,人工直接加入搅拌机。
(2)1#烘干、浸胶、2#烘干
1#烘干、浸胶、2#烘干为连续作业,玻璃纤维布依次进入2m3烘干机(1#烘干)、浸胶机、4m3烘干机(2#烘干)。此套工艺工作进度约400m/h。
2m3烘干机(1#烘干)和4m3烘干机(2#烘干)由传动装置和电机热烘干装置组成,浸胶机由传动装置和涂胶装置组成。
将成卷的玻璃纤维布固定在2m3烘干机(1#烘干)横向转轴上(有多个转轴,可同时放置多卷玻纤布生产多层产品),转轴转动,带动成卷的玻璃纤维布展开,经传动装置平铺进入2m3烘干机(1#烘干)烘干水分,采用电加热烘干,温度在70℃左右;烘干水分的玻璃纤维布接着进入浸胶机,经过浸胶机双层压辊时,浸胶机胶槽中酚醛树脂液体经泵泵至涂胶装置,均匀的将酚醛树脂涂布在玻璃纤维布上;浸胶后的多层玻璃纤维布经传动装置进入4m3烘干机烘干,采用电加热烘干,温度在110℃左右。然后经传动装置直接进入覆纸工序。
(3)覆纸
烘干后的半成品仍具有一定的湿度及软度,此时根据产品规格,人工将玻璃纤维无纺布或黑纸覆在半成品上。然后经传动装置进入冲裁工序。
(4)冲裁
将覆纸过后的半成品经裁切机进行冲裁,裁切出初步的形状。
(5)压环
使用自动加环机和人工加环机对裁切后的半成品添加孔环。自动加环机配套有自动分拣机,自动加环完成的半成品,自动分拣机可自行捡出,再进入造型烘干工序。
(6)造型
加环后的半成品放置在铝制模板中,铝制模板中有大小不同的凹槽,半成品放置在凹槽中。放置好半成品的铝制模板,按5个为一组,上下放置,用螺丝进行固定。
(7)3#烘干
将固定好的铝制模板送入烤箱(3#烘干,电机热)进行烘干,此时烤箱为密闭状态。首先将烤箱温度升至90℃,升温过程2h,到90℃时保持1h,继续升温至150℃,升温过程2h,到150℃时保持1h,然后升温至180℃温度,升温过程2h。到180℃时,产品基本成型,可关闭烤箱,停止通电加热,待烤箱温度自然下降至常温,打开烤箱进出料口,取出产品。6台烤箱同时运行。
(8)打磨
烘干后的产品的硬度等指标已经符合要求,最后送入磨床进行打磨,磨床磨具为砂轮。使得产品规格符合要求的尺寸大小及厚度,并使得产品表面光滑。