摘要 很荣幸第一次参加原材料会,中间离开这个行业几年,今年重新回到这个行业。我要重新学习、重新起步、重新开始,希望得到原料厂家的支持。宝塔砂布厂是一九九五年成立的,到今天已有二十年的历史...
黎锦林在协会原材料委员会上发言
宝塔砂布厂是一九九五年成立的,到今天已有二十年的历史。2011年遭水灾,损失几千万。大小七条生产线都遭到了水灾,锅炉都被水淹,宝塔从此走入低谷。三、四年来,只有一条水砂纸生产线勉强做一点水砂纸,销售网络不能正常供货。
从上海回来后一直想建一个新厂,转型升级发展,在通城在开发区买了几百亩地,因为政府修路没有修通,拆迁没有搞好 老百姓不让施工。2012年经与政府协商,在离玉立公司不远处的老开发区重新规划了80亩地,建立了现在宝塔研磨有限公司。新厂有两万多平方米的建筑,有布处理生线 砂带生产线 砂纸生产线。设备比较先进,大部分为德国引进的施瓦贝技术,如植砂机、涂胶机,布处理采用的是彩虹桥技术,目前在国内是一流的。新厂、新人、新设备,准备重新好好干一场。
宝塔现在什么条件都具备了,设备是一流的,生产管理专家聘请的是原上海砂轮厂和美国3M合资企业一位退休的管生产的专家。同样是德国设备,管理精细与不精细,生产出来的产品质量完全不一样。原来村集体企业的管理应该说是没那么精细的,生产线上的监控并不严格。现在按照严格的流程走,产品出来之后就大不一样,一到市场上,就获得好评,没有库存,这是我事先没有想到的会卖得那么好。这也是我们面临的一个机遇,下一步就是要在销售方面进行扩展,另一个重要任务就是要根据新产品的要求重新选定原材料合作伙伴。第一是它的品质一定是比较好的,因为我们的设备这么好我想往上走。
这十几年来,我认为国内行业做得不是很好,与其它行业相比,我们这个行业与国外的差距太大了。在低端市场还是用价格战争贴他的市场,中高端这一块我们并没有打动它。关起门来说,你看人家卖的价钱好,但我们的产品卖不上不去,连测试都过不去。原来我做IT行业、1999年在深圳做通讯业务,代理了十几个产品,包括美国朗讯、夏大北电、德国西门子、美国思科等。那时中国跟世界的差距很大,华为、中兴的产品连他们的下限都达不到。但过了10年之后对手全部被华为消灭了,朗讯破产被兼并了,北电阿尔卡特也被合并了,西门子也在垂死挣扎,在互联网这一块干不过中国的华为。所以中国的企业也可以做大做强。回头看我们这个行业有这么长的历史、这么多的精英。我们与国外相比还有很大差距,但量基本上来了,几家的企业做得都很大,比如三菱,玉立。通过这两天的会议,我觉得很有启发,这个行业大家能认识到慢慢就有希望了。
去年我第一次参加行业协会活动,通过参加制品委员会接触了制品企业,感觉他们的思想很先进,他们接触一线客户,最了解市场,知道市场都需要什么产品,这让我得到启发。这次开会我发现又有新的认识,第一是对原材料,第二是生产过程的精细化的控制。在原材料方面,粘结剂除了酚醛、除了环氧、请你告诉我还有什么?磨料方面碳化硅、锆刚玉等新东西并不多,我们用的跟国外用的主材基本差不多,那么为什么我们的产品质量、价格差距那么大?差距还是在研发方面。在国外一年做一两个亿的企业,他们会投入很大的资金搞研发,我们国内的老大也都具备了这个能力,应该投入更多的钱搞研发。国内涂附磨具行业能不能跟国外竞争,争夺中高端市场,还有最重要的一环,研发出来的一些工艺最终还是要靠在做的各位提供一些高质量高性能的原材料,所以最关键的就是粘结剂,和磨料就这两大项,布和纸相对的讲它做为基体也很重要,布不可能跟国外有多大的差异,纸慢慢的也有生产出来,粘结剂和磨料确实是一个挑战,也是一个巨大的机遇。
宝塔目前就想转型升级发展,太低档、太便宜的东西不会做,那么好的设备做几块钱的低端产品,设备折旧都受不了,我宁愿慢慢地做,暂时量少一点也无妨。我希望得到大家的支持。宝塔产品线比较全,当年老厂跟玉立一样,做得很全面,从普通的耐水砂纸到高档的透明高档水砂纸,干磨砂纸、砂带带走的中高端路线,还有一款布基产品是我们的主打产品。那么我们对砂的要求就很全,从普通水砂纸 二级的棕刚玉到好的棕刚玉,煅烧的、镀铱的,半脆刚玉,碳化硅等我们都有需求。今天上午听了王胜国的报告,对于锆刚玉产品全聚脂布系列我非常感兴趣,希望在全聚酯布锆刚玉砂带粘结剂方面,得到圣泉的支持。还是那句话,大家一起前进。