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       长期以来，曲线溜槽作为介质回收系统里的重要设备，是七星选煤厂机修车间洗选维修工的重点关注对象。如果煤流击穿曲线溜槽内的缓冲板，下方的弧形筛就会受到极大损害。

       曲线溜槽的缓冲板上有3处加起来不到1平方米的易磨损点。煤流的长期冲击会导致缓冲板磨损，需经常更换。更换时，维修人员要进入空间狭小、潮湿阴冷的曲线溜槽内部更换。大概每隔两个月就要维修一次，一次需要3个小时，制约了安全高效生产。七星选煤厂机修车间洗选维修工鲁露一直想解决这个难题。

       10月14日上午，记者跟随鲁露来到曲线溜槽上方，透过手电筒的灯光，依稀看到一块四边形白色刚玉，煤流正通过白色刚玉掉落到弧形筛中。这块四边形白色刚玉就是鲁露制作的可替换式刚玉模块。刚玉是陶瓷耐磨材料，可有效承接煤流冲击。“可替换式刚玉模块是我为易磨损点量身定制的，不仅更换维修更安全，还降低了生产成本。”鲁露告诉记者。

       这是鲁露骑摩托车带孩子出去玩时突然想到的解决办法。鲁露在给摩托车打气时，看到维修师傅正在给一辆自行车更换闸皮。易磨损点不就相当于闸皮吗？如果加工移动式模块固定在那3处被煤流经常冲击的易磨损点上，是不是就能解决缓冲板频繁维修的难题呢？鲁露回到车间后就把自己的想法告诉了车间领导。

       为验证此方法的可操作性，鲁露与车间领导、技术骨干多次设计、讨论，开始了制作之路。鲁露找来一块钢板，根据易磨损点的位置把固定用的螺丝先焊接上去，再用工业胶水把刚玉粘在上面，经过1天晾晒，可替换式刚玉模块就做好了。可是，如何把重达15公斤的可替换式刚玉模块顺利安装在设备上，又成了困扰鲁露的问题。

       为此，鲁露经过多次试验，发现可以事先在缓冲板的易磨损点下方打两个小圆孔拧螺丝，然后再用起吊设备把可替换式刚玉模块固定到缓冲板上。可替换式刚玉模块黏结后固化快强度高、使用周期长，维修时只需在外部紧固螺帽，无需接近磨损点，更加安全。通过安装可替换式刚玉模块，曲线溜槽、矸石料箱的使用周期能延长3倍。

       “原先需要两个月更换一次曲线溜槽，现在通过定期更换可替换式刚玉模块，半年更换一次就行，不仅减轻了职工劳动强度，还有力保障了安全生产。”该车间副主任周结实说。