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依靠技术创新 推动节能减排 ——河南西峡县正弘单晶刚玉有限公司考察纪行

关键词 技术创新 , 节能减排 , 正弘公司 , 考察|2010-12-17 11:27:58|协会动态|来源 中国涂附磨具网
摘要 依靠技术创新推动节能减排——河南西峡县正弘单晶刚玉有限公司考察纪行12月10日,中国机床工具工业协会涂附磨具分会秘书长王明远率中国涂附磨具网记者来到西峡县正...

 

依靠技术创新  推动节能减排

 

         ——河南西峡县正弘单晶刚玉有限公司考察纪行

 

1210,中国机床工具工业协会涂附磨具分会秘书长王明远率中国涂附磨具网记者来到西峡县正弘单晶刚玉有限公司,对该公司多年来致力于技术创新、生产新型磨料进行了调研和考察。

公司董事长王虎山对秘书长一行的到来表示了热烈的欢迎和由衷的感谢,并就公司的发展历程、目前的生产和销售状况、新产品的开发研制及节能减排工作做了详细的汇报。

 

正弘董事长(右二)向王明远秘书长(右一)汇报相关工作

 

他介绍说,公司从1987年开始加工金刚砂,至今已有20多年的磨料生产经验。在行业专家的支持下,公司先后研发了几个新品种。让我们特别感受到了技术创新的重要性。

他说:企业刚开始创业时,没有属于自己的产品,只是搞一些磨料加工,实力也不如很多同行,几年下来,越来越觉得必须要有一个突破。

通过多次试验,我公司在1991研制出灰白单晶刚玉。解决了当时条件下对工具钢、不锈钢等硬质合金的磨削问题,也为各砂轮企业和机械加工行业降低了生产成本。

但是由于灰白单晶刚玉是用铝矾土为主要原料冶炼而成,生产过程中会产生硫化氢气味,还有大量废渣要找地方存放,对环境会产生污染,于是从2005年开始,公司再次进行新产品开发。经反复试验,确定改用氧化铝加入辅助材料进行冶炼,并2007年成功试验出新的蓝色单晶刚玉SA-08。不久前公司对生产工艺进行改进,又研制出了最新品种——蓝色超单晶刚玉SSA新产品在冶炼过程中无烟尘排放,加工过程中无污染物遗存,较好地解决了环境污染难题。该项目已通过河南省的环保验收。

为了提高新产品的磨削性能,我们对磨料表面做了结合剂技术处理,使产品的结合性能提高了30%以上,这种新型磨料既适合陶瓷结合剂砂轮,又适宜树脂结合剂砂轮,无论是在普通磨具还是在重力切削磨具的生产中都能完美适用。

 

王明远秘书长仔细观察正弘产品

 

王总说:为了扩大新产品的适用范围,我们将产品样品发给了国内多家大型涂附磨具企业如湖北玉立、佛山小太阳、江苏三菱、张氏磨具等进行试用,目前湖北玉立已有结果回复,运用新型磨料做出的砂带,其磨削效果已达到或超过国外同类产品。应当说新型磨料是制造陶瓷、树脂固结磨具及涂附磨具的优质材料。

王明远秘书长对正弘公司的致力于技术创新及达到的节能减排效果表示了充分的肯定,并且鼓励正弘公司从全面、协调和可持续发展的方向出发,以塑造企业形象、打造企业品牌为要,加大新产品的开发和推广力度,为提升涂附磨具行业的整体水平,实现节能减排做出贡献与表率。秘书长对正弘公司研制的新蓝色单晶刚玉样品做了仔细查看和详细询问,认为是一种新型磨料,符合当前国家产业政策,既节能又环保。它用途广泛,质优价廉,易扩大规模,满足市场需要,将是今后磨料发展的一个方向。

王明远秘书长最后表示:“这几年涂附磨具行业发展迅速,我们的企业不能仍然停留于旧的思想观念的水平上,应该加大研制新产品的力度,做到科研创新和节能减排双达标。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。这也是应对全球气候变化的迫切需要。”  

 

 

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