摘要 在传统制造行业,抛光打磨是最基础的一道工序。随着人口红利的消失、生产成本降低和产品质量提高的要求等因素,市场对于抛光打磨机器人的需求越发强烈。在此背景下,中国机器人产业联盟联合多元...
在传统制造行业,抛光打磨是最基础的一道工序。随着人口红利的消失、生产成本降低和产品质量提高的要求等因素,市场对于抛光打磨机器人的需求越发强烈。在此背景下,中国机器人产业联盟联合多元化科技创新企业3M近日在上海组织举办了“2016中国机器人研磨工业创新峰会”,作为机器人研磨的顶尖峰会,共吸引了利迅达等大约300位国内外企业届代表出席。作为机器人抛光打磨的领头羊,利迅达机器人董事长霍锦添先生发表主题演讲。
宋晓刚(中)、上海市漕河泾新兴技术开发区发展总公司董事长、总经理桂恩亮(左),3M大中华区总裁兼中国首席执行官Stephen Shafer(右)共同开启此次峰会
大咖云集打造顶尖峰会围绕机器人在研磨领域的应用和研究,中国机器人产业联盟执行理事长兼秘书长宋晓刚、副秘书长郝玉成,3M资深研磨技术专家张志军、JohnBarry,还有上海ABB公司去毛刺打磨抛光应用行业销售经理王文中、上海发那科机器人技术中心副科长吴钰屾、库卡机器人系统设计师翟耀平、安川电机工厂自动化部部长三原秀一等机器人四大家族的高层领导、技术大拿们依次登上演讲台,一同展开思想碰撞、智慧交锋,可谓是行业的一场饕餮盛宴。 国内企业代表方面,作为机器人抛光打磨的业界标杆,利迅达机器人的代表率先致辞,霍董以《机器人抛光打磨助力企业转型升级》为题,在会上介绍了利迅达机器人的公司概况、技术研发,剖析了产品应用的市场现状和行业困局,也分享了利迅达抛光打磨机器人在厨卫、五金、体育等领域涉及金属非金属的成功案例。
强强联手引领行业创新 霍董说道,利迅达抛光打磨机器人之所以拥有很高的市场占有率,是因为坚持把研发创新视为公司发展的第一要务,包括与顶尖高校、世界名企的强强联手。如与ABB、广东省自动化研究所、北京航天航空大学、华南理工大学等合作打造了“省、市、区三级抛光打磨机器人应用技术工程中心”;与3M公司这样的磨料巨头在设备及工艺支持,尤其是新材料研发项目上一直保持紧密合作。3M也是目前最适合机器人使用的耗材供应商,综合效益也更高。
为何要进入机器人抛光打磨领域?霍董道出了初衷:起因原行业下游有3000多个金属制品用户需要抛光打磨,但工作环境恶劣,劳动强度大,加之一线工人出现年龄断层,后继乏人。同时,2007年张海超因职业病尘肺病而“开胸验肺”的事件带来较大触动。霍董认为,无论从企业的持续发展,还是从人本主义的角度,机器人抛光打磨都是大势所趋。 在这种趋势下,抛光打磨机器人在各大行业的应用越来越广泛,例如汽车制造业、卫浴用品、厨房用品、体育用品、五金家具、3C产业等。而近期,利迅达除了金属表面处理外,更领先于行业地研发生产出了专用于木质、亚克力与陶瓷等材质表面处理的首台套抛光打磨机器人系统,具体应用于浴缸、音箱、木吉他等的生产。
产品好仍陷行业困局
利迅达打磨抛光机器人对于提高打磨质量和产品光洁度、保证其一致性、提高生产率、改善工人劳动条件等效果显著,在厨卫、家电、汽车等领域拥有一大批客户。不过,尽管如此,在具体的运用上仍面临诸多掣肘。 “抛光打磨领域民营中小企业和OEM厂商居多,无论是资金、订单,还是人才、技术配套都不足,造成在该领域推广应用难度非常大。”霍董不无感慨地说,除此之外,霍董还从人才、耗材、技术、工件差异、用户担忧等角度进行全方位剖析,也为解决行业困局提供了一定的切入口。
带头吃“螃蟹”终获认可
霍董坦言,利迅达解决应用难题的办法就是自己带头“吃螃蟹”,为原下游企业服务。比如用机器人做好了产品,拿去给工厂比较。一边用实例证明质量,一边用效率的显著提升来扭转中小企业的思维方式。随着越来越多企业尝到了甜头,中小企业应用机器人也越来越多。而随着合作的企业越来越多,利迅达也逐渐打响了品牌。“上半年除了广东市场之外,我们销往外省、东南亚和北美市场也出现大幅增长。”霍董透露 演讲最后,霍董表示,希望通过这次交流,与各路专家进行头脑碰撞,找到机器人抛光打磨应用更有效的途径!而在今后的发展中,利迅达机器人也会同3M这样的公司在科研创新和市场推广上加强合作,力求使智能化抛光打磨技术应用到更多行业、更多新型材质产品上,让更多企业用户切实享受到机器人抛光打磨带来的好处。