涂附磨具网

       康总讲了很多专业的东西，把一些处理磨料的创新方法和理念讲得很清楚，这对其它磨料包括碳化硅、锆刚玉、黑刚玉等的处理创新都是很好的启发。目前对于磨料处理的方法很多，还没有涉及到这方面的回去以后也在创新上下一些功夫，根据自己磨料的特性，做专做精。可能有些企业没有冶炼炉，我认为磨料根本的问题还在于要在“熔融”上下大工夫，特别是刚玉，碳化硅等产品。普通磨料通过后续加工诞生的新产品，比如煅烧磨料、镀衣磨料对中国涂附行业的发展确实做出了很多的贡献。今天涉及到的微晶技术非常重要，通过这个工艺生产的锆刚玉产品已经做得很不错，但和国外产品还有一定的差距，还需要技术创新，特别是有冶炼炉的企业要在这方面进一步下功夫。要想真正改变原始磨料的内在质量以及后续的处理，磨料行业还有一段路要走。
       目前传统磨料面临的最大挑战就是创新和环保，国家提出了五个发展理念：创新，绿色，协调，开放，共享，同时要调结构、补短板、去产能。它需要真正的好磨料我们还差得太远太远。现在磨料行业面临一个严重的问题，就是老的同质化竞争过去了，新的同质化竞争又上来了，就像打擂台一样，一波又一波，如果一直这样下去，不仅浪费了宝贵的棕刚玉资源，同时像煅烧刚玉，镀衣磨料等产品，将来的利润空间都会非常小。大家一哄而上，使产品的生命周期很短暂，我估计，煅烧磨料的寿命大概两年之后就会结束，取代它的将是半脆刚玉和锆刚玉。没有好的效益就没有下一步创新的经济基础。原材料委员会也在想办法找到一个结合点来解决一些同质化竞争，但目前还没有想到，找到这个办法确实是非常难。
       中国的磨料一直在走中低端路线，这是无序竞争造成的，所有的磨削都是自由磨，真正用数字化表达的产品很少，一个产品单位时间内磨削量是多少，可达到的磨削光洁度是多少等等，没有数据。所有的智能化、标准化，没有数据化是很难走的。