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　　9月10日，东北振兴品牌行宣传推广团来到了沈阳机床（集团）有限责任公司参观。该公司为上海磁悬浮列车轨道梁提供成套数控加工装备，获得外国专家好评，一举成为中国机床产业的龙头企业。该公司生产的中捷牌重型数控铣镗床获得今年中国名牌产品。在公司的新厂址沙盘前，总经理关锡友说，新厂址中80％的设备是新购置的，新购置设备的90％又是自己生产制造的。话语中充满了自豪。
　　
　　关经理说，新厂区投资18个亿，达74万平方米，在明年建成后，预计年度产值将达100个亿。张彦君主任告诉记者，明年数控机床产量将达2万台。记者还了解到一下令人吃惊的数字。
　　
　　自主创新扩大品牌效应 催生五年巨变
　　
　　先看看如下数字：
　　
　　2005年实现销售收入55.5亿元，为五年前的7倍，“十五”期间企业年平均增长速度高达46.8%；
　　
　　2005年机床产量突破6万台，为五年前的9倍；
　　
　　2005年数控机床产量突破1万台，为五年前的8倍；
　　
　　2005年人均销售收入50万元，为五年前的15倍；
　　
　　2005年海外市场销售额突破5000万美元，为五年前的11倍。
　　
　　以上是“十五”期间，沈阳机床通过自主创新，品牌效应不断扩大，催生的五年巨变。五年的发展变化，使沈阳机床在世界机床排位由名不见经传到2005年的前10位，战略经营格局从立足沈阳到立足全球。这种变化靠的是发展自主品牌，而发展自主品牌的核心动力是自主创新能力。
　　
　　沈阳机床（集团）有限责任公司于1995年12月在建立现代企业制度试点中，通过对沈阳原三大机床厂和一个数控系统生产厂资产重组而组建。目前，沈阳机床集团主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本，主导产品中数控车床和数控重型镗铣床均为“中国名牌”。机床产销量、数控机床产销量及市场占有率均位居国内同行业首位。
　　
　　自主创新的三大“核心技术”
　　
　　自主创新=管理创新+自主技术创新+卓越的经营。三方面融为一体，缺一不可。
　　
　　1、管理创新激发企业的潜能
　　
　　总经理关锡友说，技术和人才是中国机床行业面临的最大障碍，需要长期培养。沈阳机床认为，员工是第一财富。企业发展根本手段是依靠人，企业发展根本目的是为了人。
　　
　　面对同行业的激烈竞争，在公司走向的十字路口，公司对内部机制进行了大幅度改革。2002年，公司总部层面，机构数压缩了近50%，干部、员工数减少了52%；所属企业层面，机构数压缩了近50%，中层以上干部减少了近60%；干部队伍实行末位淘汰；同一车间，员工因工作业绩不同，收入也不等，差距在5倍以上；干部铁交椅、工作铁饭碗、收入大锅饭的旧机制在沈阳机床内部被彻底砸碎，建立起上岗靠竞争、提升靠业绩、收入靠贡献的新机制。
　　
　　沈阳机床通过流程变革降低产品成本，提高产品品质。生产流程变革。并行工程、分序作业、一次涂装、均衡生产；采购流程变革。协力组织、取消库房及管理人员。
　　
　　沈阳机床进行制度创新。在管理制度上，企业实现了从控制、管制员工到激励并释放员工潜能的转变；制度面前人人平等，企业实现了从“以人治企”到“以制度治企”的转变。干部员工队伍建设实现了从“无过便是功”到“无功便是过”到“赛马机制”三个阶段的转变。
　　
　　2、打造国际化的自主技术创新体系
　　
　　沈阳机床的自主技术创新不是“自我”创新，而是致力于构建以我为主，开放式、国际化的自主技术创新体系。
　　
　　国外，他们与德国的柏林工业大学、著名的机床设计公司R+P公司、鲁尔大学合作。国内与同济大学、吉林大学、北京航空学院等高校合作；与中科院沈阳计算所合作。
　　
　　引进硕士116名；博士、博士后技术人才2名；海外留学归国技术人才10名；选派93人次到国外进行培训。
　　
　　沈阳机床认为，中国自主品牌若与国际名牌争雄，必然要在高端市场见个分晓；而要博弈高端，必然要在核心技术上一较长短。对制造企业来说，这已然是一条市场铁律。沈阳机床集团始终高度注重自主技术尤其是核心技术的提高，将其作为做大做强自主品牌的首要条件。
　　
　　3、转变经营模式
　　
　　沈阳机床实现了从“提篮”小卖到构建沈阳机床营销网络系统；从卖产品到卖技术再到卖品牌；从立足沈阳经营到跨地区经营再到跨国界经营的经营模式转变。
　　
　　中标上海磁悬浮轨道梁加工生产线
　　
　　上海磁悬浮是世界第一条投入商业运行的磁悬浮列车线路，也是世界第一条采用混凝土预制轨道梁的列车线。沈阳机床集团以6300万元标的额、六个月制造周期，对决国外某著名企业2亿马克、两年半制造周期，并中标上海磁悬浮轨道梁加工生产线项目。
　　
　　该项目采用光、机、电、数控、信息等诸多技术高度集成的技术方案，成功地解决了“30米行程范围内坐标定位误差<0.08mm”以及“200多吨重工件无法移动，生产线自动完成工件测量、计算及加工”等核心难题。这一项目的成功完成实现了我国机床行业向高科技、高水平挑战的重大突破，不仅标志着中国机床行业进入国际先进水平，而且为我国装备制造业赢得了尊严和荣誉。
　　
　　叫响中国数控机床自主品牌
　　
　　2005年年底，沈阳机床集团全部完成在重点行业实施数控机床召回“A计划”。该计划涉及客户企业29户，数控机床78台，投入资金2010万元。此举不仅属国内行业首创，在世界机床界也无先例。沈阳机床集团勇于承担责任，重塑国产数控机床新形象的创新之举，在业界引起强烈反响。
　　
　　2006年，推出“A计划”的连锁计划“B计划”，这一行动将客户服务过程由传统的只对机床产品单一环节服务，扩展到研发、制造、培训、使用、改进、提高的整个过程；通过全过程、全方位的优质服务，到2006年年底，将实现重点行业领域“零投诉”目标。
　　
　　在机床行业率先创建“4S”店。这是国内机床制造商与经销商首次携手打造的集机床销售、零配件供应、售后服务、信息反馈功能的销售服务店。实行区域封闭，统一结算，集中办公，统一形象。为客户提供更方便、有效、快捷的服务。
　　
　　2005年海外市场销售额突破5000万美元，其中到数控机床出口额比重接近50%。机床出口到德国、美国、法国、捷克、意大利等机床制造业发达的国家。“沈阳机床”已经由国内机床行业第一强势品牌，向国际知名品牌迈进。
　　
　　沈阳机床对COPY不感兴趣
　　
　　总经理关锡友说起自己曾遭遇外国人对中国人的歧视经历时感慨万千。他说他曾遇到一个德国人跟一个日本人说，中国人都是垃圾，只会拷贝。他们以为这个中国人听不懂，没想到，他是自学的德语。当他听到这些话的时候，“那滋味特别的难受。”他希望中国人争气，不要为中国丢脸。
　　
　　2005年10月，沈阳机床集团作为唯一的国外机床制造商的代表，受邀参加了在柏林举行的德国机床制造业峰会，并发表专题演讲。在演讲中，沈阳机床集团向全世界表达了沈阳机床集团的立场和出发点，“沈阳机床集团对COPY不感兴趣，沈阳机床集团愿意在全球范围内寻求战略合作”，经久不息的掌声传递了高傲的德国同行对沈阳机床集团的正视和尊重。2005年11月，在德国希斯公司恢复经营一周年的纪念仪式上，德国各界和希斯公司员工彻底消除了对沈阳机床集团经营德国公司能力的怀疑和担心，他们用献花的方式表达对我们的尊敬。2006年1月份，德国州政府把“经济奖”授予沈阳机床集团。
　　
　　总经理关锡友说，沈阳机床公司计划在5年时间内，进入世界前3强，这是公司的梦想，也是他个人的梦想。