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        古代中国人用砖瓦砌出房屋殿宇；而现代，只是换了新的建材，仍然是采用传统的现场施工，完成一幢幢建筑。如果走进采用建筑产业现代化生产方式的施工现场，可能会完全颠覆人们对于工地灰尘弥漫、机器轰鸣的固有印象。因为大部分构件已经在工厂预制完成，施工现场只需将这些构件采取可靠的连接方式组合、拼装即可，整个施工现场不仅整洁安静、井然有序，就像生产汽车的工厂一样，大大减少了施工所需人员和时间。

    装配式建筑在美国、日本和新加坡等工业发达国家已有近50年的发展历史，时至今日，这些国家的建筑产业现代化程度也达到了相当高的水平，一栋住宅有一半用预制构件组装完成，预制构件率最高已达到80%以上。至此，像“搭积木”一样造房子在我国建筑产业现代化春天真正来临之际，也已正式成为让人们既看得见又摸得着的现实。

    装配式建筑有效避免资源浪费。工业化的生产方式，由于建筑构件的尺寸很标准，表面平整度很高，不再需要进行找平抹灰等湿作业，可节约大量的原材料，降低建筑成本，墙体减薄后增加了室内使用面积，有利于节约建设用地。据相关统计显示，采用工业化生产方式，施工现场模板用量将减少了85%以上（几乎不用脚手架），用水量、混凝土损耗、钢材损耗减少60%，木材节约80%，建筑垃圾减少90%，能耗减少20%，经济效益十分明显。

    装配式建筑有效提高建筑品质。采用产业化生产方式建设的建筑与传统生产方式相比，提升了建筑的综合质量和品质。由于构配件在工厂生产，作业条件和工艺条件得到改变，多数构件使用“模具”进行生产，比手工的生产更容易控制精度，构件的误差减少，尺寸更加标准，钢筋的绑扎定位、混凝土浇筑、门窗安装、预埋件和水电管线的安装可以做到准确无误，建筑构件在出厂前已经进行了质量检验，便于建筑质量控制，避免了大多数的的建筑“质量通病”

    装配式建筑减少用工、确保施工安全。现场装配式建房，减少了建筑垃圾、 钢筋、砖块等物料的堆积，现场施工人员减少50%。施工现场采用大型吊装机，不搭建任何脚手架，易引发消防隐患的保温材料提前预制到构件当中，降低了安全事故隐患。同时，纯工业化生产方式，减轻了建筑工人的劳动强度，避免了因疲劳引发的伤亡事故。

    装配式建筑有效缩短建设周期。大量的建筑构件是在工厂生产完成，现场只是以组装和安装作业为主，现场工作量减少，大量使用建筑机械代替人工，使工作效率得到提高，再加上同步穿插进行装修，极大的缩短工期，提前交楼投入使用带来潜在的效益。以一般民用住宅为例，高层建筑的施工可以缩短 1/3 左右的工期，多层和低层由于预制程度较高，现场工期可以缩短50%以上。同时，这种新模式打破了传统建造方式受工程作业面和气候的影响，在工厂里可以成批次的重复制造，使寒冷地区施工告别“半年闲”，大大缩短建设周期。

    装配式建筑能够形成新的经济增长点。实行建筑产业化能带动新的产业模式，促进产业升级，可拉长建筑产业链条，全面提升规划、设计、施工等全行业的技术变革，同时还能增加建筑附加值，初步测算，可实现增加建筑业产值15%~30%。