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       2015，随着中国经济结构调整，人工成本成为木门企业非常头痛的问题，通过技术升级、工艺优化改革，不仅能提高生产效率、产品质量，还能够降低人工成本，提升先进生产力，解决企业面临的生产问题。万家园木门作为木门行业中的翘楚企业，深耕行业20几年，对于技术追求有着极高的要求，在对技术升级与设备选择运用中有着其独到之处。让我们一起解读木门技术大咖背后的生产力。

       走进万家园木门工厂，你宛如进入一个硕大的设备王国，这里拥有国内，甚至国际最先进的设备工具，超出你想象的是这些设备工具的应用及开工率可完全达到百分之百，最令人称奇的是它的每一条生产线，都根据万家自己的生产工艺进行定制排布的，属于特殊定制化生产线。砂光机作为木门生产必不可少的配置设备，在木门生产中的运用比例较高，万家园通过工艺布局，拥有木门行业第一条木门砂光生产线，无数傲人第一的背后，支撑着万家园木门在行业中的高端技术地位。

       木门砂光机技术升级三步曲

       木门企业在对于砂光机的运用中，主要经历了三个阶段。第一阶段砂光机是作为一种通用型设备出现的，主要用于木门的定厚，企业搭班子，搞生产，一般都会上几台砂光机；第二阶段是从单机通用型机器转为精细化机器，机器是专机专用的，一机多用是达不到精专度要求的，从工厂工序排布可以看出来（粗砂—精砂—底漆砂），砂光机在整个工序生产中，需要发挥它的精细化作用，用于配合整个木门产品的生产，这与市场对木门质量要求的不断提高息息相关，如果木门在生产过程中不进行细细打磨，喷了底漆，贴上木皮，就表现不出平滑光洁的整体效果，门的整体质量就会受到影响；第三阶段是技术工艺的优化，设备有了怎么摆？怎么放？随着机器精细化之后，木门生产厂家开始对工艺的相关联系有了趋势要求，智能、自动化成为木门将来发展的必然趋势，整个木门生产工艺的排序中，我们会发现万家园的木门生产可以实现不落地的整套工序走下来，砂光机的升级变化也跟随配件转型升级，达到精细化，优化整个生产工序的阶段。

       技术工艺改良是战略型目标

       木门企业对于技术升级的潜在需求，是根据不同发展阶段进行叠加的，随着技术的升级，内在需求也发生变化，不断叠加、递增。第一阶段主要实现产品的打磨，对产品的质量要求也不够讲究；进入设备精细化阶段时，机器细化、精准化发展，除了打磨之外，工序上的排序，包括对产品的要求，超过第一阶段。到第三个阶段，对技术工艺改良的需求，是站在企业整个工艺线改良基础上的，实现企业战略型发展目标。

       底漆砂光机可达0.01毫米精度

       在木门生产中底漆砂非常重要，如果底漆砂不好，面漆的饱和度、亮度、平整度、光洁度都达不到要求。在国内异形砂光底漆打磨来讲，底漆砂光机微调一次，最高可达到0.01毫米的精度，这也是万家园木门特殊定制的，是行业内的风向标。精砂木皮，一般砂光机最高可达到60丝、40丝，万家园定制砂光机30丝都可以纱，这就是万家园木门对于设备运用的厉害之处。定制化设备实现的难度，在于木门的生产工艺不同，它要求设备商能够了解领会不同木门企业的生产工艺，通过对工艺的描述、产品描述，对应在机器制造里面，通过前期语言的传递，达成后期生产使用的要求。没见到实物，要通过语言描述，转化成现实中看得见、摸得着的实物。

       中国最好的砂光机当属建诚伟业

       99年，万家园自建诚伟业订购第一台机器，2015年通过与建诚伟多年的合作，通力实现技术领先的行业首条木门砂光生产线，“万家园非常看好建诚伟业，万家园是看着建诚伟业成长起来的，建诚伟业的砂光技术比同行领先一步，中国的砂光机技术最好的就是建诚伟业。生产中碰到任何问题，建诚伟业都能很好的配合，好产品、好技术是拥有好口碑的，好口碑是能传播出去。！” 万家园在历次对于建诚伟业的评价中，都给予了十分中肯的评价。

       以不计代价的服务帮助木门企业

       青岛建诚伟业历经近20年的发展，做到中国砂光机技术的精专，越精越专，沉淀技术经验于发展中，整机保障全部用数控下料，机械、焊接保证精度，加工母机保证质量。技术的复杂不代表产品先进，建诚伟业砂光机可实现整机的模块化、标准化安装。建诚伟业砂光机在技术研发方面的投入非常之高，不断优化整机技术，提升整机质量，以不计代价的服务口号，帮助木门企业解决砂光技术应用问题，提供最具质量保障的砂光机器，生产为重，不能让客户的机器停下来。

       机器有问题，影响的是一条生产线，配合木门生产线，不断进行技术沟通对接显得尤为重要。如何配置木门砂光生产线，需要达到怎样的工作效果，如何降低生产成本？它需要设备商更多的关心木门企业的每一道生产工艺、工序，根据企业不同产品，不同企业情况，配置适合木门企业自己的生产工艺线。