涂附磨具网

       很高兴大家聚在一起，共同探讨行业发展问题。这次会议的信息量非常大，有价值的信息也很多。大家平时都在自己的岗位上潜心研究自己的事情，很少有行业交流。能够走出去得到信息共享，无疑这是一个很好的平台。
       借此机会，我想简单说一下行业关于原材料这方面自身面临的问题。就行业现在的状况和面临的环境，我认为现在行业依然面临产能过剩，经济下行的压力。在这种情况下，大家都在积极寻找自己的出路。我们的出路究竟在哪里？我们该怎么做？我认为就大的方面讲叫调结构促创新，但是从我们自身来说就是瞄准自己的着力点，找到适合自己的出路和突破口，这是每一个经营实体应该首先解决的问题。
       首先，是关于磨料行业产品创新的方向在哪里。我个人认为第一是现代工业的飞速发展在呼唤磨料行业新材料的不断涌现，比如今天讲的锆刚玉，它是氧化铝和氧化锆按一定比例在2000度高温的电弧炉熔炼而成，锆刚玉虽然不是新材料，但是用创新加工方法，科学的改善它的应用途径赋予它新的生命，这对磨料磨具行业来说，具有非常重要的作用和意义。第二是现有材料的深加工，我们目前接触到的有两种方法，第一是煅烧工艺技术，它的主要目的是经过高温煅烧除去磨料中的杂质，使磨料表面更加粗糙，形成相对的蜂窝状，这就增加了磨粒的比表面积，使磨料在粘胶过程中增加结合力。再就是经过煅烧，弥合磨粒的微裂纹，提高磨料的磨削寿命。还有就是增加磨料的亲水性，进而在磨削过程中降低脱砂率，使磨削效率得到进一步提高。第二是新出现的镀衣磨料，形象地说就是给磨料颗粒穿上一层衣服，我们称这层衣服为镀层。这个镀层要求均匀，又非常薄，通常叫做“皮包骨”。实际上这个图层不参与磨削，它的作用就是使胶把磨粒和基材牢牢地拉在一起，增加把持力，降低脱砂率，延长使用寿命，提高磨削效率。
       目前，煅烧工艺在行业中已经广泛使用，这些年已普遍被市场所接受。而镀衣方法是刚刚兴起的一个新的磨料深加工工艺，这可能是一个很好的加工方向。这方面行业里大家都在不断地寻求突破，它的难度在于镀层材料和结合剂的选择以及固化温度的把控。我们在实际操作中通过了多种尝试，在不断地研究和试验。我们认为，这项工艺技术的关键点就在于结合剂的选择和配方，到目前为止，行业上还没有定型的成熟方法，我们也预感到，谁能率先突破，找到最佳的工艺方法，谁就能牢牢占领制高点，赢得领先地位。
       第三是微粉生产方法的换代升级，随着环保的要求日益提高，传统的水法生产彻底退出已成为必然趋势。现有的干法生产工艺已经远远不能适应工业尖端技术的发展要求。比如计算机芯片的抛磨，航空和空间技术领域的精细加工需求，对超细微粉磨料的应用在逐渐升级。这对于微粉颗粒的超细均匀，更高清洁度的要求将更加苛刻。所以超精细微粉的生产方法工艺技术无疑是一场革命。谁能率先找到这种方法，必将是对我国微粉生产的一大贡献。