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       为汽车行业的智能化改造提供配套与支持，是上海机床厂有限公司的产品战略。作为国内汽车曲轴生产线替代进口关键项目、国家科技重大专项“汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题产品，“MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床”由上海机床厂有限公司研发制造成功。
       “MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床”是上海机床厂有限公司为上海通用汽车厂有限公司发动机曲轴生产线度身打造的，从机械设计、电气设计、液压系统和关键的软件开发等全部实现自主研发，整机涵盖了数控曲轴、凸轮轴磨床设计制造技术、在线测量装置与误差补偿技术、高效磨削工艺以及智能化软件开发技术等。其最大亮点是,在确保加工圆度0.002mm的同时，每根曲轴磨削时间仅150s，与国际同类产品先进水平比肩，其磨削精度与效率已达世界前列。该磨床的另一个亮点是，在一次装夹下能用两个砂轮架同时磨削所有的曲轴主轴颈和连杆颈。同时，机床的高精度、高效率以及良好的动态响应，均达到和超过了用户对发动机曲轴精密加工的要求。
       “MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床”的研发、制造成功，不仅满足了汽车发动机曲轴生产线磨削加工的需要，还为进一步实现汽车工业自动化与智能化打开了空间，奠定了基础。据悉，该机床将于年内投入用户汽车曲轴生产线运行。