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       温州开浦拓高分子材料有限公司（原宁波北仑杰峰塑化有限公司），专注于单组份胶粘剂的研发、生产与市场推广。从2009年公司创立至今，五年来我们与行业的同仁们一道，携手并肩，努力地推行着行业的转型升级，看着朋友一个个从手工生产过渡到了机械化、自动化生产，见证了他们从设备选型时的迷茫、犹豫，到最后确定时的决断和肯定，做为制品业转型升级的重要一环，我们参与并陪伴他们经历这一历史进程，深感机遇难得，荣幸与自豪！
       回顾公司创立时期的定位选择：由多行业领域胶粘剂开发到现在确立走专业化发展道路，有着我们慎重的思考与战略选择。
       随着全自动、半自动摆片机在制品领域的推广，百页片生产不可避免地进入了新一轮的同质化，这个领域的市场竞争会更加激烈。要打破这种局面，一方面要强化技术创新，一方面产品自身的生产要更加地精细化，用精细化管理、精细化生产来提升和保证产品品质。那么要实现精细化，对原材料的要求也也将更加苛刻。百页片产品看似简单，材料只涉及基体、砂布、胶粘剂这三种主材，但是经过五年多的交流与实践，我们深感百页片生产绝非想象得那么简单。三种材料都有其独特的功能重要性，其中哪一种材料出现问题，就会导致整批产品的报废，甚至造成人身伤害等严重后果。由此我们也在思考胶粘剂产品怎样实现长久的品质稳定、为百页片保驾护航。这就是我们重点要实施的重要措施：精细化管理。
       公司经过5年的市场探索，我们从2009年的一无所有到2014年销量突破500吨，企业发展良好，但也并非一帆风顺，其间也出现过质量事故，给用户造成过损失。深究原因，往往是在一些管理细节上出了纰漏，导致胶粘剂稳定性的缺失。
       在化工胶粘剂领域，研制出一个成熟的配方并拥有了成熟的工艺，仅仅是迈出了第一步。要使产品性能能够始终如一，工艺不因人为的不确定因素导致产品走形、因为管理上出现的一些纰漏而引发质量事故，必须要实现精细化管理。
       2015年，我们在整理了企业管理思路和定位了企业发展规划之后，确定首先要加强的就是企业内部实现精细化管理。主要涉及 下几个方面：
       1、继续投入辅助设备以及检测设备，为实现精细化生产提供有力保障。
       2、从原材料采购开始进行管控，对所有原材料进行检测分析确认品质优良才予以入库，实行批次登记等细节掌控。
       3、生产的每批次产品所使用的原材料都实时登记备案。
       4、生产时的工艺操作增加工艺生产表格登记，要求操作员严格按照工艺表格以及规定的时间进行操作，并由值班管理员进行审核通过。
       5、对成品每批次进行检测，必须达到设定的最基本要求才算合格通过，登记入库。
       6、要求每批次产品检测报告单随货提供给用户，让用户随时能够了解所提供产品性能的变化，使用户可根据检测报告单的数据变化，在生产时实行微调设备生产工艺，准确掌握用胶工艺。
       创新不仅是生产工艺技术方面的，管理上的创新同样重要，唯有不断创新管理模式、细化工艺、管控细节才能使产品拥有长久的稳定性，使企业更具备专业化能力的水准，为百页片产品能够拥有完美的品质保驾护航。