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　　编者按 本报编辑近日阅读了由机床协会磨床分会秘书处编辑出版的第六届中国数控机床展览会（CCMT2010）《磨床展品评述报告专辑》。专辑中共收集了10篇文章，分别对展会上的各类磨床展品进行了分析和评述，文章从不同的侧面总结了展会展示出的行业企业加快结构调整、转变发展方式、实现产业升级所做出的努力和取得的实际成效。其中一篇谈展会收获的文中写到：CCMT2010在充分展示行业创新成果的同时，也为企业提供了交流自主研发的最新技术和产品，探讨行业发展的趋势和方向，细致了解并尽量满足用户行业的最新需求平台。我们会站在行业发展的角度、站在用户需求的角度不断学习，加快发展，争取早日跻身世界先进行列。
为了让更多读者了解行业的最新发展，本报从磨床分会的专辑中，选择其中一篇立式磨床的评述文章刊登如下：

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　　在第六届中国数控机床展览会上，我们发现数控立式磨床在近几年有了质的进步。参展的厂家有所增加，包括上海机床厂有限公司、无锡机床股份有限公司、北京广宇大成数控机床有限公司、四川富临集团成都机床有限责任公司、无锡市明鑫数控机床有限公司等均把本公司的优秀产品拿来参展。
　　本次展会上的立磨产品相比前几届展会有了一些新的亮点，如适用范围更广、加工精度更高、功能更全面、可靠性更好等。突出的进步就是均能一次装夹在一个工位上完成零件的外圆、内圆、端面等多个磨削表面的多工序加工，克服了重复装夹带来的累积误差及辅助时间的浪费，从而达到高效率、高精度、高可靠性。另外，更高功能数控系统的应用，各个厂家分别开发了四轴或五轴的数控立式磨床，并都能实现联动，配合金刚滚轮的应用，可以实现圆弧面、沟道、偏心孔（轴）以及其他多种复杂曲面的磨削。还有对静压主轴回转工作台以及动静压砂轮主轴轴系的应用，使机床的加工精度、承载力、刚性以及使用寿命都有大幅度的提高，配合变频电机无级调速的使用，使加工过程更灵活、效率更高。在机床的制造工艺及安全防护方面，我们磨床行业也有了长足的进步。
　　在结构上，每个厂家也都有各自的新意。
 

　　例如，上海机床厂有限公司的数控立式内外圆磨床（见图1）采用的整体龙门式双立柱结构；无锡市明鑫数控机床有限公司的立式数控磨床（见图2）采用无心夹具；四川富临集团成都机床有限责任公司的立式数控内圆磨床（见图3），是针对螺旋伞齿的加工开发的节圆夹具；北京广宇大成数控机床有限公司的动静压回转工作台（见图4）等，均有各自突出的特点。
　　具体来说，每一项特点利用得好都能带来非凡的意义：上海机床厂有限公司采用的整体龙门式使加工更大、重型零件成为可能。无锡市明鑫数控机床有限公司的无心夹具是首次在立式磨床使用，该机构适用于轴承套圈磨削，装夹方便，壁厚差容易保证，尤其是薄壁零件的加工，克服了立式磨床电磁吸盘吸附面积小，吸力不够，加工效率低等问题，使加工薄壁零件变得更容易。四川富临集团成都机床有限责任公司的节圆夹具使零件的装夹更方便，提高了螺旋伞齿的加工精度。北京广宇大成数控机床有限公司的MGK2850动静压回转工作台可以保证径向跳动和轴向跳动≤１μm，实测≤0.5 μm（采用基准球检测），工作台外沿φ1 m处端面跳动≤1μm。通过直驱式大功率力矩电机直接驱动，同时配置德国海德汉精密圆光栅实行角度闭环控制，可达到重复定位精度为1角秒，使加工工件圆度≤1 μm，实测为≤0.5～0.7 μm；加工工件表面粗糙度Ra≤0.1 μm，实测为Ra≤0.08 μm。该加工精度达到甚至已超过国际同类产品。
　　纵观本届展会的立磨展品，可谓出现了很多闪光点，也间接反映了机床行业数控化发展的历程，在国内市场上的占有率稳步地提高，并实现了出口，在国际市场也有了一定的竞争力。