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上海市科学技术委员会主持召开了由上海机床厂有限公司、上海交通大学、上海大学、上海理工大学共同承担的上海市科委科技攻关计划《非圆磨削技术的研究开发及其应用》、《面向钢铁、汽车行业的高档数控磨床关键技术及装备开发》两个项目的验收会。
　　来自上海市科委、国家机床质量监督检验中心、上海高校及相关企业的领导、专家学者对两个项目进行了验收。　近年来，上海机床厂有限公司十分注 重与高校的产学研合作，致力数控磨床核心技术的研究与新产品开发，相继研发制造了一系列具有自主知识产权，并具国内领先水平的高档数控磨床。
　　《非圆磨削技术的研究开发及其应用》就是该公司与上海大学、上海理工大学合作的重点科技攻关项目之一，其技术关键点是在对曲轴磨削和非圆磨削运动模型研究的基础上，开发出了非圆轨迹磨削应用软件，从而填补了非圆磨削技术在异形回转体零件加工生产领域的空白。
　　据了解，由合作方共同开发出的采用非圆磨削技术，并具有自主知识产权的数控曲轴磨床样机，经上海市质量监督检验技术研究院检验，各项技术指标及产品性能已经达到了上海市科委科技攻关计划项目任务书的要求。
　　而《面向钢铁、汽车行业的高档数控磨床关键技术及装备开发》是上机上海交通大学、上海理工大学承接上海市科委的产学研项目，主要是针对重载荷 数控轧辊磨床关键技术，以及基于共轭原理的凸轮轴高效砂带磨床核心技术的研发而进行。该项目开发的自主知识产权的重载荷数控轧辊磨床，工件重量达100 吨，为了解决机床设计中因工件重力引起的变形问题，通过虚拟样机技术，对关键部件的刚度进行了分析计算与优化设计。同样，具有自主知识产权的基于共轭原理 的凸轮轴高效砂带磨床，可完成凸轮轴从毛坯到凸轮的直接成形，实现了一根凸轮轴上的全部凸轮同时加工，大幅度提高了效率。
　　这两个项目成功通过市科委专家组的验收，不仅标志着校企产学研的深化，同时也标志着上机在大力推进自主创新，加快产品发展进程中又迈出了坚实的一步。