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　　生产概况
　　
　　2005年国内环氧树脂总产能超过55万吨，产量约为44万吨，开工率约为80%。中国环氧树脂生产厂家众多，但万吨级规模以上的企业为数不多，仅10家左右。中国环氧树脂主要生产企业有广州宏昌电子材料工业有限公司、陶氏化学张家港、国都昆山公司、韩国国都、建滔石化有限公司、巴陵石化岳阳石油化工总厂、蓝星星辰新材料有限公司、广东汽巴高分子化工有限公司、江苏三木集团公司、大连齐化化工有限责任公司、无锡迪爱生环氧有限公司等。中国环氧树脂生产区域差异较大，生产企业主要集中在华东、华南地区。
　　
　　目前国内大部分环氧树脂企业生产技术与国外先进工艺相比尚有一定差距。存在的主要问题是生产装置规模不够经济、产品专用性较低、产品质量稳定性差。此外，产品售后服务及应用的方便程度上也有待提高。
　　
　　尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5～10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。到2010年中国环氧树脂产能将维持在60万～70万吨，国内市场仍有一定的缺口。
　　
　　过去10年，中国环氧树脂供需矛盾一直较大，到2005年国内自给率也仅为70%左右。目前进口产品在中国环氧树脂行业仍占有相当的比重，特别是优质、稳定、专用树脂基本依靠进口。
　　
　　消费及预测
　　
　　中国环氧树脂消费领域与国外基本相同，主要为涂料行业、复合材料、电子/机电、粘合剂等领域。2005年中国环氧树脂总消费量超过60万吨，其中约95％以上是通用型环氧树脂，特种和功能型环氧树脂消费比例较低。
　　
　　涂料行业
　　
　　涂料是环氧树脂主要应用领域之一。环氧树脂涂料主要用于汽车底架电泳漆，冰箱、洗衣机等壳体用粉末涂料，输油气管道、石化装置用重防腐涂料或环氧沥清涂料，建筑涂料（卫生洁具涂料、厨房涂料、地坪涂料）等。
　　
　　在车、船涂料领域，环氧树脂涂料主要用于汽车底架防腐电泳漆、汽车维修漆、船舶环氧锌粉车间底漆、环氧铁红车间底漆、环氧沥青防锈漆、油箱压载水舱环氧涂料、环氧树脂饮水仓漆等，汽车工业是中国国民经济的支柱产业之一，同时中国是海洋大国，已跻身世界船运和造船大国行列。这为环氧树脂涂料行业提供了巨大的市场空间。
　　
　　在家电及容器内层涂料领域，冰箱、冰柜、洗衣机等正在实施名牌战略，优质环氧树脂涂料势必有很好的发展契机。水基环氧树脂涂料的出现，使饮料罐内层涂料发展迅速。
　　
　　在输油气管重防腐环氧树脂粉末涂料领域，中国的配方和制造技术已获得突破，专用环氧树脂和固化剂均能批量生产，其需求量未来将有大的增长。
　　
　　2005年中国用于涂料行业的环氧树脂约占其总消费的40%。随着未来中国车、船、家电、信息产业、建筑、石油化工的发展，环氧树脂涂料的用量将会更大。
　　
　　电子/机电行业
　　
　　电子工业也是中国国民经济的支柱产业之一，信息产业的飞速发展大大刺激了电子产品的需求和消费。电子行业用印刷线路板、环氧塑封料、灌封料等需求不断增加。封装材料通常有塑料、陶瓷、金属等。环氧塑封料是塑封材料中性价比较为理想的材料，生产成本比陶瓷和金属封装材料低很多。
　　
　　中国电力工业规模宏大，而且正处于迅速扩张阶段，电力工业无论是发电、输电还是用电均需环氧树脂。环氧树脂在杆式变压器浇铸件、高压开关、电力互感器、浇铸型环氧机座垫片、模具等领域用量快速增长，特别是变压器浇铸料、环氧固定件、模具等产品市场需求潜力较大。
　　
　　2005年中国用于电子/机电行业的环氧树脂约占其总消费的30%。随着未来中国能源工业和信息产业的快速发展，环氧树脂在该领域的消费将有较快的增长。
　　
　　复合材料
　　
　　由于环氧树脂具有优异的强度重量比、耐高温、阻燃、耐腐蚀，是制备复合材料的理想原料。通过玻璃纤维增强后，环氧改性材料在航天、军工、民用建筑、公路修复等领域应用十分广泛。环氧树脂玻璃纤维材料常用于制造绝缘板、管道、容器、塔罐、头盔或安全帽、玻纤增强结构器件或部件等。近年来国家对复合材料的阻燃性能要求越来越高，预计阻燃环氧树脂需求潜力较大。2005年中国用于复合材料的环氧树脂约占其总消费的20%。
　　
　　粘合剂及其他
　　
　　环氧树脂是一种性能优良的结构型建筑胶粘剂。环氧树脂粘合剂可粘合各种金属制品、天然石材、大理石、人造板材等金属与非金属制品，能达到与混凝土之间的粘结，粘结处能承受重力作用和快速固化定位以及无接缝安装的要求。
　　
　　世界高档粘接剂占胶粘剂总量的比例约为3%，而中国不到1%。中国粘合剂行业的结构明显不合理，高档粘合剂需求缺口大。随着中国粘合剂产品结构的调整，环氧树脂结构胶等会有较快的增长。2005年中国用于粘合剂等行业的环氧树脂约占其总消费的10%。
　　
　　由此分析，预计2010年中国对环氧树脂的需求总量将达到75万吨以上。主要市场需求来源于环氧浇注料、地坪涂料、重防腐涂料等行业。
　　
　　进出口情况
　　
　　环氧树脂是热固树脂中进口量最大的品种之一，特别是二十世纪90年代中期以后，中国环氧树脂进口量有较大幅度的增长，年总进口量从1995年的3.3万吨上升到2005年的26.0万吨，年均增长率高达23%，可见中国环氧树脂对进口产品的依赖程度是比较高的。近年国内环氧树脂产量持续增长，出口量也有相应的增加，但涨幅远远低于进口量。
　　
　　2005年中国环氧树脂主要进口地区是中国台湾省、美国、韩国、日本、荷兰，从这5个国家和地区进口的环氧树脂约占总进口量的76%。其中从中国台湾省进口的数量最多，约占总进口量的38%；其次是美国约占14%。中国环氧树脂最大的出口地区是香港，约占总出口量的70%。
　　
　　进口环氧树脂主要消费在珠江三角州等沿海地区。近几年进口的环氧树脂中主要是电工浇铸专用环氧树脂、电子元器件封装用环氧树脂、粉末涂料和汽车电泳漆用环氧树脂。中国环氧树脂出口量也呈逐年递增趋势。
　　
　　从地区来看中国环氧树脂进口主要集中在华东和华南地区，其中广东省居全国第一位，占全国总进口量的47%；其次是江苏省、上海市分别占25%和14%；上述三个省市合计约占全国总进口量的86%。
　　
　　发展建议
　　
　　目前，国内环氧树脂行业中生产企业较多，尽管市场潜力较大，但生产成本过高、能耗大的企业终将被淘汰。经过行业自律和规范化发展，中国环氧树脂产品竞争实力会逐步提高，环氧树脂行业在国际市场的地位将会有所提升。
　　
　　充分发挥行业协会的作用
　　
　　中国环氧树脂行业有今天的局面，是全行业共同努力的结果。特别是中国环氧树脂应用技术学会将国内环氧树脂的生产和应用有机结合在一起，为行业的有序、协调发展提供了良好的平台。
　　
　　企业应采取低成本战略
　　
　　国内外环氧树脂不同生产工艺的竞争，最终要体现为成本的竞争，因此企业必须实行低成本战略。一是装置规模大型化，以此降低固定成本；二是要最大限度地降低项目的建设投资和装置运行的公用工程费用；三是可以考虑向上、下游发展，实行一体化战略，延长产品链。
　　
　　提高技术与管理水平
　　
　　优秀的专业人才是生产经营的必要条件，也是未来竞争的一个重要因素。面对日趋激烈的市场竞争，企业需要切实加强化工专业技术人才和管理人才队伍的建设，提高管理水平，提升企业竞争力。
　　
　　加强信息资讯工作
　　
　　市场流通手段的落后，已成为阻碍化工产品可持续发展的重要因素，因此改变市场流通手段落后的局面就成为当务之急。企业应利用现代信息技术，推动电子商务进程，建立快速反应机制和快速营销机制，提高市场流通效率，降低销售费用，扩大市场份额。
　　
　　依托目标市场抢占大客户华东地区是环氧树脂消费的中心市场。因此应实行大客户战略，以优质优价与大客户实行战略联盟，提高市场占有率。