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　　福建刀头市场今年较以往竞争的更加激烈，已经有不少抗风险能力较低的厂家停止生产甚至转行，其中本地客户较多。而刀头的整体质量情况应是“稳中有降”，这句话主要反映的是规模大的厂家的刀头质量变化不大，为“稳”；而其它小一点的厂家，为了追求利益最大化，降低成本，导致刀头切割平方数不升反降，这为“降”。根据市场及行业情况，我认为主要有以下几个原因：
　　一、刀头价格竞争日趋激烈，迫使刀头向低端发展。
　　目前刀头市场基本上都是供大于求，价格战是无法避免的，面对同一个石材厂家，为了自己的刀头能销售进去，竞相压低价格。而这背后的情况是，并不是把刀头价格降下来，就能很快地拿到货款，也就是不论刀头什么价格，都存在“押款”现象，这样导致刀头利润低了，风险会更大，只好来降低成本追求利润，降低风险。
　　降低成本也只能从金属粉和金刚石两方面入手。降低金属粉的使用成本，也就只有从低成本的粉末着手来做，增加铁粉的用量。虽然只要掌握好铁粉末着手来一定程度上可以实现“以铁代钴”，但是关键的是很少有人能完全实现这一点，从而胎体的性能有所降低。烧结工艺掌握较好的能起到一部分弥补作用，掌握不好的只有减少自己的生产量，最终也只能停止生产；降低金刚石的成本，也只有通过降低金刚石品级（虽然金刚石价格下降幅度也较大，下面还要谈到这个问题，现在不予讨论）。当刚石品级下降，金属粉末走低端路线，刀头的整体质量也就不言而喻了。
　　二、粉末工艺金刚石“一统天下”
　　从去年上半年开始，片状工艺金刚石逐步退出市场，粉末工艺金黄刚石大有“独步江湖”的意思，粉末工艺战用片工艺不知道是金刚石行业的进步还是倒退，暂且不提。现在来说一下这两种工艺的金刚石用在刀头上对刀头的切割效果肯定是不同的。通过和客户大量的接触，得出粉末工艺金刚石耐磨、切割平方数较高的结论。这都是反映在刀具使用以后的结果。真正地比较金刚石的性能那就不一样了。我们知道刀头的锋利度和耐磨主要就是说刀头的胎体和金刚石自锐性较好，就是一旦金刚石破碎就会迅速的脱落，露出新的颗粒来当磨料，也就是说刀头的锋利不能说明金刚石的锋利性好。我们也都知道当粉末工艺金刚石出现到刀头中时，出现了好多切不动被下据的现象，这都是很现实地说明了粉末工艺金刚石的锋利性并不比片状好。粉末工艺金刚石的胜利是市场和行业的“需要”。我们都知道，现在各地的石材厂的税收大部分是通过电费的多少来反映，这就迫使石材厂家提高的电费效率，在相同的时间里切割的平方数必须增加，也就是刀头的锋利度性必须提高，这也是粉末工艺了展势头正猛的时候，二者相互成全。刀头的锋利性上来了，平方数肯定会在不同程度有所下降，这也是正常现象。但它的影响也就会出来了，它适应了石材厂家省电费的需要，但反过来，刀头的价格又和平方数很大关系，平方数越高，价格也就越高，现在平方数下降了，那刀头的价格也就可想而知了，这样就又形成了一个不好的循环。
　　一、金刚石价格日趋下降的影响
　　现在市场上都知道，金刚石的价格是越来越低，可以说是“日新月异”。难道说是金刚石越真的不值钱了吗？我认为不是的，这完全是为了适应市场。因为市场的现状是金刚石供大于还应，你不降低价出售，有人降低价出售。这就是导致要竞相压低利润来倾售。而又得不追求利润，那也只好从成本上想办法了。压缩管理成本，销售费用，当这些都不能解决问题的时候，只能从生产成本上控制，提高原材料利用率，尽量增大每柱合成棒的产量，减少合成棒的合成时间，也就是提高金刚石的生长速度。我们都知道钻石的形成过程是很“漫长”的。当提高一个产品的生长速率，肯定会影响到工具的性能上来，现象就是和以前相同品级的金刚石达不到相同的效果。降低，品级下降，又形成了一个循环。
　　把这一点和第一点联系起来，就很明显地说明金刚石的降价也是刀头走向低端发展的因素之一。
　　三、板材行业的发展影响
　　今年，石材行业形势较以往也更加严峻，板材的利润越来越低，只要不用现金，什么样的刀头都有适应的市场，也迫使与日俱增多的刀头厂家走向走低端市场。
　　总之，这几点都是“相辅相成”的，相互影响着，这一切导致了刀头市场的“混乱”。但混乱是相对的，这也是市场发展的需要。
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