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暴涨40%!多原料集体涨价!

关键词 原料|2025-08-11 15:43:37|涂附新闻|来源 棕刚玉
摘要 近日,涂料巨头日本关西涂料销售株式会社宣布,自9月20日起,对涂料和稀释剂产品实施5%-20%的价格上调。这一消息的发布,再次将行业所面临的成本压力清晰地推向了公众视野.........

 近日,涂料巨头日本关西涂料销售株式会社宣布,自9月20日起,对涂料和稀释剂产品实施5%-20%的价格上调。这一消息的发布,再次将行业所面临的成本压力清晰地推向了公众视野。

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       关于此次涨价的原因,关西涂料解释称,由于原料价格持续居高不下、全球能源价格大幅上涨、劳动力严重短缺以及人工费攀升等多重因素叠加,企业生产成本不断飙升,正持续面临着极为严峻的经营环境,当前的困境已远远超出了企业自身努力所能应对的限度,因此不得不实施价格调整。

       企业计提涨价,背后是原材料超40%的涨幅

       近几年,关西涂料都会在年中进行一轮价格调涨,涨幅基本维持在5%——15%左右。而今年的涨价虽然来得稍晚一些,但幅度却有了明显提升。与此同时,众多行业的龙头企业也陆续加入了涨价阵营。

       阿克苏诺贝尔表示,与2024年第二季度相比,2025年第二季度有机销售额持平,价格上涨2%,定价及产品组合的上涨抵消了销量的下降;东方雨虹民用建材防水涂料上调3%至13%;科顺民用建材防水涂料上调3%至13%;北新防水的防水涂料上调3%至12%。在提及涨价原因时,涂料企业无一例外地将其归因为上游原材料的成本压力。

       事实上,涂料产业链的成本传导链条确实一直处于紧绷状态。作为粉末涂料关键原料的TGIC价格近期大幅上涨,个别厂家的报价已突破3万元/吨。以牛塘化工(滨州)有限公司为例,短短一周内该企业发布2份《调价函》,以环氧氯丙烷价格连续上涨为由,对TGIC固化剂销售价格累计上调2000元/吨。

       这一波涨价潮的背后,是其上游原料环氧氯丙烷的“非理性”上涨。当前环氧氯丙烷报价已突破11600元/吨,较前一周上涨约1100元/吨。本月以来累计上涨近10%,价格的快速攀升直接加重了企业的原料成本负担。

       而环氧氯丙烷的上游原料甘油市场也同步走高。截至目前,甘油主流价格为8500元/吨,较前一周上涨650元/吨,本月以来涨幅超过10%,年内累计涨幅约35%。

       除此之外,近期涂料行业多个关键原材料价格同步上涨。钛白粉领域虽整体仍处于低位,但7月下旬部分企业已开始试探性调价,硫酸法金红石型钛白粉报价较月初回升3%;其上游钛精矿中矿价格坚挺,精矿成本居高不下,选厂手中优质精矿库存不多,因此挺价意愿较强。另一重要原材料硫酸在今年上半年均价同比上涨89%,7月均价环比上涨近8%,在较大程度上推升了钛白粉的成本压力。

       MDI市场受供应收缩影响,7月均价环比上涨5%,8月市场均价17900元/吨,价格较上一工作日上涨300元/吨。厂家挺市态度坚决,拉涨意愿强烈,北方大厂欧洲装置已进入检修状态。另外,上海某厂指导价格及北方大厂一口价均有所上调。供方利好消息对纯MDI价格支撑加强。目前,市场内氛围高涨,终端以及下游企业按需补货,业者纷纷试探性调高报价以观市场反应。当前上海货源报盘集中在17700-18200元/吨,国产货源报盘集中在18200-18400元/吨左右。

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       TDI市场受到供应紧张与海外需求旺盛的双重驱动,7月初,华东地区TDI均价为11733元/吨,至7月22日已涨至15333元/吨,涨幅超30%;当月每吨价格上涨超过3900元,年内累计涨幅达23%,同比涨幅为20%。进入8月,TDI价格持续在高位运行。上海巴斯夫7月份的TDI结算价格为15300元/吨,而8月份的打款挂牌价则直接飙升至22000元/吨,涨幅高达43%。

       溶剂方面,目前丁酮年内涨幅3%,乙醇年内涨幅10%,甲苯环比上涨5%,醋酸乙酯环比上涨3.5%;助剂领域,受源邦新材料爆炸事故影响,ACR助剂供应缺口扩大,价格环比上涨20%,分散剂因上游原料涨价同步上涨3%。另外,太阳化学等颜料供应商因关税及原材料通胀,对颜料产品征收附加费并上调价格。巴斯夫等企业上调聚氨酯组合料、聚甲醛等原材料价格,间接推高了分散剂的生产成本。

       多重原材料同步涨价,正让企业陷入一场无死角的“全方位成本围剿”。从溶剂到助剂,从基础化工原料到核心功能添加剂,产业链各环节的价格上涨如多米诺骨牌般层层传导,形成了成本压力的闭环。这种“多点开花”的涨价潮,让企业既无法通过单一环节的成本控制来对冲风险,也难以借助供应链替代来转移压力——无论是生产端的原料采购,还是配方端的性能调配,每一个环节都面临着成本上升的刚性约束,最终形成了“原料涨-成本升-利润薄”的连锁困境,这无疑考验着企业在成本重压下的生存智慧与转型能力。

       原材料涨价是被逼?“亏损潮”席卷化工产业链

       企业将涨价归因于原材料压力,而原材料厂商同样有苦难言,不少化工厂商表示涨价实属被逼无奈,部分产品价格已跌至历史低点,经营面临成本与市场的双重挤压。

       钛白粉行业深陷“价格泥潭”,7月硫酸法金红石型钛白粉均价较2024年高点跌幅超30%,6月下旬部分企业报价甚至跌破13000元/吨,逼近现金成本线。金浦钛业启动重大资产重组,拟剥离钛白粉业务转型新能源材料,反映出行业长期悲观预期。上半年开工率不足60%,超20家企业处于停减产状态,预计下半年产能利用率将继续下滑至55%以下,中小厂商为清库存,实际成交价较报价低500-800元/吨,陷入“越产越亏”的恶性循环。

       颜料行业同样承压,酞菁蓝、偶氮类颜料价格同比下跌12%-15%,市场竞争加剧下,中小厂商为争夺订单,部分产品报价低于成本线10%,行业平均毛利率不足8%。更严峻的是,高性能颜料依赖进口,喹吖啶酮、DPP类颜料虽供需紧平衡,但国产自给率不足40%,进口成本波动导致企业采购风险上升。

       环氧树脂行业呈现“成本升、价格跌”的尴尬局面,受环氧氯丙烷涨价影响,液体环氧树脂生产成本上升约1500元/吨,但下游风电、船舶涂料需求疲软,企业难以转嫁成本,华东地区液体环氧树脂报价创九年新低。

       丙烯酸乳液价格同样探底,7月苯丙乳液均价同比下跌18%;部分纯丙乳液企业跌破现金成本线。中小乳液企业为抢占市场,以低于成本价10%报价,导致行业毛利率缩水至5%-8%。

       当下,涂料行业正遭遇终端市场降级与产业价值被低估的双重困境。在这样的背景下,头部企业选择明面涨价,这不仅是企业在成本重压下的自救之举,更是向市场传递坚守品质、拒绝低价恶性竞争的一种态度。然而,仅凭个别企业的努力远远不够,这种突围需要整个产业链的共同发力。上下游企业应携手摒弃走低端路线的固有思维,摆脱内卷与内耗的不良竞争模式,将重心放在技术创新、品质提升和价值创造上。只有这样,才能让企业在当前的困境中实现自我救赎,也才能推动整个行业走出困局,迈向更高质量的发展阶段。


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