涂附磨具网

　　近日，记者走进该公司生产测试车间，看到操作人员正在数控双面磨刀机前作业。随着磨削参数的输入，系统自动驱动夹具吸附待磨刀具，两侧砂轮随即按预设程序同步启动磨削，整过过程高效流畅。　　

　　“以前的液压机可没这么‘听话’，车间师傅要紧盯压力表，手动调节，一致性不好掌握。”阳江市广海机械有限公司总经理黄大海介绍道，如今数控技术可将复杂的工艺参数固化为数字程序，确保了每一批次刀具的关键尺寸都能精准复制，废品率得到了根本性降低。这种数字化控制，将加工精度提升到新的维度，满足高端刀剪高品质要求。　　

　　移步至平面砂带机工位，其全封闭式一体化设计令人瞩目。只见刀具在传送带的驱动下，依次完成粗磨、精抛等需要多台设备、多人协同的复杂工序。“传统开放式抛光设备是刀剪行业工伤事故的重灾区，存在碎屑飞溅、高速旋转部件裸露、工人密集操作等风险隐患。我们的方案是通过物理隔离和工艺集成实现本质安全。”黄大海告诉记者，这台设备对抛光工序进行整合，1名操作员便能够完成5道工序，从根本上提升了生产效率，释放了宝贵的人力资源。　　

　　“一台自动化设备落地，意味着企业能在同等甚至更高品质下，显著降低对熟练员工的依赖，实现人力成本的有效控制且良品率显著提升，安全风险下降也解决了行业的又一痛点。这‘三效合一’，恰恰回应了当前刀剪企业普遍面临的用工紧、招工难、效率与品质提升瓶颈、安全生产等转型刚需。”黄大海总结道。　　

　　目前，阳东区正全力加快产业转型升级步伐，积极布局智能制造新生态。阳江广海机械作为高新技术企业，其数控系列设备的成功应用与推广，为五金刀剪企业提供了硬核的装备支撑，帮助其跨越经验主导的传统生产模式，迈向智能制造新阶段，为阳东区构建更具韧性和竞争力的现代五金刀剪产业体系提供有力支撑。