近日,记者走进位于三台县黄家坝工业区的绵阳中研磨具有限责任公司生产车间看到,一台台智能化设备全速运转,裁切、植片、定型、装配……工人们按照分工要求,在生产线上有序作业。
“我们自主研发推出的超精密柔性砂膜产品,广泛应用于航天航空、电子3C、汽车、轨道交通、发动机、精密曲轴等领域的表面以及夹角抛光,备受市场欢迎。”该公司总经理谢果介绍,今年1-8月,产品销量同比增长近40%,不仅畅销国内市场,还远销北美、中东欧、东南亚等地,“订单已经排到10月底了。”
作为国家级专精特新“小巨人”企业的中研磨具,是西南地区唯一一家从事集涂附磨具砂页盘、玻璃纤维托盘产品研发、生产、销售为一体的企业,目前主营产品包括平面砂布轮、带柄页轮、丝轮、粘扣砂纸、聚酯薄膜砂等。公司拥有完备的全产业链生产线和先进的自动化生产工艺,同时还具有雄厚的技术与研发实力。以该公司明星产品聚酯砂膜为例,在长达400米的全自动生产线上,各工艺流程环环相扣,以每分钟80米的速度运行,多达数百亿颗微米级的磨料稳定地向基材表面均匀铺开,然而其厚度仅为0.15毫米。
据行业测评显示,在磨料磨具行业,该公司是亚洲品种最全、单品产量最大的企业,也是全球知名磨料磨具、工具类企业在中国的首选供应商和长期合作伙伴。
在磨料磨具这一细分领域,中研磨具抢先“占道”,“精细”深耕,着力自主创新和生产效率的提高。记者看到,生产线大量运用PRC程序和传感器,实现了自动化和数字化。每台设备端都有数据采集端口,实现参数分段集成显示和监控,生产作业指令、产线设备运行、产品状态、故障报警都可分段集成显示、监控、传达。
谢果介绍,从2010年开始,公司就成立核心研发团队,自主研发玻璃纤维托盘、粘结剂、自动摆片机等,构建出全产业链生产线,拥有了国内先进的自动化生产工艺。通过自主研发,公司获得授权且有效的知识产权48件,在磨料磨具行业,专利申请数量位居全国第一、全球第三。目前,公司年产能已达1.5亿片。
谈及未来发展,谢果表示,“创新”是企业稳步发展的“金钥匙”,将加大自主创新、研发,设计一套完整的ERP生产管理系统,更好地进行生产计划、采购、仓储等数字化管理。