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“作为磨削骨干，毛陈静刻苦钻研技术、创新操作手法，磨削出一个个高精度轧辊。”日前，河钢集团衡板包装磨床作业区作业长杨爱强说。

　　■磨削轧辊“零误差”

　　“粗糙度是轧辊磨削的关键指标，我们要把公差严格控制在±0.05μm……”2月29日，毛陈静一边磨削轧辊，一边为大家认真讲解着。

　　只见她确认好磨削的轧辊尺寸后，迅速将相关数据录入MES系统，再启动机床程序按钮，不一会儿，“架”在磨床上的轧辊便高速旋转起来。然后，她根据磨削电流、辊型，迅速调整手柄，微调控制X轴进给量，并反复优化磨削工艺。磨削完毕后，她又精准测量轧辊的圆度、偏心、锥度、粗糙度等主要参数值，直到所有数据呈现理想状态，她才松了一口气。

　　“轧辊是轧机最重要的部件，带钢的薄厚、板形都要靠轧辊来实现。一根轧辊，历经多道工序，千锤百炼才能磨削完成，越在最后关头越要精雕细琢。磨削时只要出一点差错，整根轧辊就要报废，会给生产造成非常大的损失。”毛陈静说，涉及轧辊磨削的每一个环节，她都精心细致，并借助不同测量工具进行互检。她的磨削技术素来以“精、稳、细、严”著称，经她磨削的轧辊一直保持着“零误差”的记录。

　　■潜心研究解难题

　　“目前，轧机正在为广州客户生产咖啡罐用板，对轧辊的粗糙度要求更加严格，以前的磨削方法不能满足客户要求，必须想办法攻克。”3月1日，杨爱强在班前会上号召作业区职工要群策群力，争取磨出品质更高、更好的轧辊。

　　为此，毛陈静在详细了解磨削高精度轧辊所需的工艺参数的同时，根据多年的磨削经验，结合标准化操作和过程管控，采用“综合分析法”，将磨削的管控过程细分为多个质量控制节点，并归类整理为“特殊工艺磨削操作法”。为了帮助更多工友更好地掌握该操作法，在磨削过程中，毛陈静还带头示范操作法的注意要领。此举，更好地提升了轧辊的稳定性，从根本上保障了咖啡罐订单的顺利交付。

　　“凭借一手过硬的技术，毛陈静不仅荣获过公司‘三八红旗手’称号，还多次摘得公司职工技能大赛磨工组的冠军，成为大家学习的榜样。在她的带动下，作业区也涌现出了一大批青年磨削技术能手。”杨爱强说。