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        10月份，氧化铝厂按照“稳定、持续、提高”的生产组织原则，持续加强设备管理，不断优化工艺流程，大力开展“指标争第一 产量创新高”岗位劳动竞赛，当月实产氧化铝10.81万吨，创近三年单月实产最高。

        下半年以来，氧化铝厂进一步提升点检质量和检修质量，树立“全员参与设备管理工作”的意识，完善点检管理办法，提升设备管理人员和操作人员的“设备预知维修”管理能力，减少设备非计划检修对生产的影响。分厂每周一、五下午组织召开设备区长和点检员专题例会，及时协调解决各工区发现和反映的问题，大大提高了设备系统工作效率，10月份，溶出机组实现零非停，原料磨机产能过百吨，超设计产能。该厂技术骨干开展试验研究，优化助滤剂配制工艺，每台叶滤机产能提高了110m3/h，生产中石灰用量降低60%，产品钙含量降低40%。

        分厂还开展形式多样的劳动竞赛活动，从提升员工技能入手，组织了8个工种技术能手竞赛，共评选出80名优秀操作能手，调动了基层学技术、练技能的积极性。与此同时，从生产管理、技术管理、安全环保管理、设备管理、基础管理等方面加强考核，坚持实行流动红旗奖励制度，累计奖励基层十余万元，并在分厂范围内广泛征集合理化建议，仅10月份就征集260余条，实现基层与管理层的“同心、同向、同步”，为产量任务的完成打下了良好基础。