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      “十四五”期间，绿色低碳发展是钢铁工业高质量发展的必由之路。11月20-21日，由工业和信息化部节能与综合利用司指导，冶金工业规划研究院主办，北京首钢股份有限公司、中国节能协会冶金工业节能专业委员会承办的“节能服务进企业”活动暨钢铁行业节能技术和高效节能电机交流会在河北迁安召开。

　　中国工程院院士、原冶金部副部长殷瑞钰指出，我国钢铁工业应在战略反思基础上，清醒认识面临的资源-能源约束、环境-生态约束和市场-品牌约束，理清发展过程中不平衡、不充分的主要方面，通过供给侧结构性改革，以高远的战略目标作为引导，适应新常态，正视困难、保持定力，找准方向和途径，积极探索新征程阶段的钢铁工业发展战略思路。

　　推广应用高效节能技术装备

　　冶金工业规划研究院党委书记、总工程师，中国节能协会冶金工业节能专业委员会主任委员李新创指出，“十四五”期间，我国粗钢产量总体仍将处于高位，面临的总量压力依然巨大。目前，我国钢铁行业能源消费总量5.5亿吨标准煤约占全国九分之一；碳排放量贡献全球钢铁碳排总量的百分之六十以上；黑色金属冶炼和压延加工业二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量在全部工业行业中分别排名第三、第三、第一。

　　工业和信息化部节能与综合利用司副司长王孝洋认为，我国工业长期以来形成的以要素投入和物质消耗为主要特征、不顾资源环境承载力的粗放型增长方式已难以为继。在高质量发展新形势下，推广应用高效节能技术装备是实现工业绿色发展的重要途径。国际应对气候变化趋势为我国工业发展带来新机遇，高质量发展对工业转型升级提出新任务，生态文明建设对工业增长提出新要求。

　　2016年至2019年，我国规模以上企业单位工业增加值能耗下降超过15%，相当于节能4.8亿吨标准煤，节约能源成本约4000亿元，实现了经济效益和环境效益的双赢。

　　李新创强调，“十三五”以来，我国钢铁行业节能与绿色发展取得了巨大成就，但目前仍存在能源消费和环境排放总量压力依然巨大、工艺流程结构不合理、绿色发展水平不平衡等问题。既存在宝钢股份等能源管理水平优秀的企业，也存在能耗高、能源管理粗放的企业。“既存在环保投入巨大达到全流程超低排放的优秀企业，也存在环保投入严重不足管理混乱的企业；既存在一批国家级绿色工厂和4A级旅游景区优秀企业，也存在绿色发展能力严重不足的企业。这三大问题，亟待依靠工艺装备升级改造、绿色低碳技术创新解决难题。”李新创说。

　　推进高效电机设备的生产和应用

　　电机是我国用电量最大的终端用能设备。根据统计，电机总用电量占全社会用电量的64%左右，其中工业领域电机用电量约占工业用电量的80%。“大力推进高效电机设备的生产和应用，是加快工业节能与绿色发展的重点领域和重要举措。”王孝洋表示。

　　“我国钢铁行业是电机使用大户，目前使用高效节能电机比例较少，电机系统运行效率相对较低，存在大量绿色化改造空间。”李新创强调。

　　王孝洋认为，面向未来发展，我国钢铁行业应把握重点、创新思路，努力做好电机系统能效提升工作，进一步加强先进节能技术和高效节能电机的推广应用，建议重点推进三方面工作：第一，加快电机系统产业绿色智能发展；第二，加强电机系统能效提升模式创新；第三，加大体制机制和政策体系调整。

　　北京首钢股份有限公司总经理助理李文晖表示，首钢股份公司致力于建设“循环经济型、节能环保型、清洁高效型”的新一代冶金示范工厂，经过艰苦努力，走出了一条从环保优先到环保领先、再到钢铁绿色制造引领的高质量发展之路，首钢股份迁安钢铁公司现已成为世界上首家实现全流程超低排放的企业，使钢铁行业超低排放成为可能。