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6月9日，中冶宝钢湛钢公司钢卷打磨专用库区正式投入使用。中冶宝钢湛钢公司通过优化冷轧卷库区布局，实现智能化库区管理，让库区钢卷打磨作业，执行下线打磨、打磨直送的模式，降低了钢卷运输成本，提高作业效率，为湛江钢铁的高效生产提供了有力保障，得到业主方高度认可。

据了解，为了确保无人化库区的人工作业的安全，中冶宝钢湛钢公司成立专项技改小组，以投入精干人员预先筹划，精心部署，扎实推进，全过程跟踪、全环节参与、全方位关注。结合生产、打磨、运输等需求，积极为技改过程提出详尽的建议，并制定出详细的施工方案。合理选址，巧妙布局，并对新划分的库区所涉及到的相关连锁设备、设施、警报装置等，都参照改造方案进行对比，确保符合现场的安全需求。另外增设两道安全联锁门，优化行车避让逻辑，让无人化行车与地面打磨库区实现本质安全联锁，从而不断夯实现场员工作业的安全防线。

为彻底解决车辆运行、场地协调等物流成本和运输过程钢卷质量不受控的风险，专项技改小组“急业主之所急，想业主之所想”，快速响应；主动邀请宝信、设备、生产等多方召开库区划分评审会议，积极倡议在不影响生产物流效率的前提下，对现有的无人化库区进行布局优化，规划出两部分区域实现钢卷“直线”打磨。从而实现智能化库区管理目标，提升无人化行车运行速度，让行车运行有路线、钢卷下线能打磨、完成能直送，降低钢卷运输成本，按计划逐步减少跨区域作业，消除远距离钢卷驳运作业对生产效率有着不可忽视的影响，进一步筑牢质量管理底线。

在试运行过程中，专项技改小组成员担负起试车安全监管的重要责任，对行车运行、钢卷打磨等作业效率改善情况进行跟踪验证，为生产、设备、宝信提供有效的数据支撑。

随着钢卷打磨专用库区的投入使用，钢卷打磨和无人化行车作业收获了双倍作业效率，减少人机交叉作业的等待和避让时间。让产品下线做到第一时间能处理，既减少了钢卷吊运次数和暴露在室外环境的频次，同时产品质量风险也得到有效控制，固定场地作业，操作工和行车驾驶员能够更加熟悉彼此的作业，上下沟通协作时会更加默契顺畅，为湛钢产能发挥提供最为坚强有力的战略支撑。