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        杨龙宝，山田研磨材料有限公司陶瓷车间挤出工序班长。自2016年陶瓷车间成立以来，工作上始终兢兢业业、吃苦耐劳，在平凡的岗位上作出了不平凡的业绩。

　　进入2017年12月，陶瓷车间挤出工序需要生产方梁八千多支，生产任务重、订单交期紧，前所未有的压力奔向挤出工序，而杨龙宝班长并未退缩，奔着产量不断提升的目标一直在努力，当这一刻来临，就是体现“养兵千日用兵一时”的关键时刻。

　　关键时刻掉不能掉链子，这在杨龙宝班长身上得到淋漓尽致的体现。根据计调部排定计划，从原料、模具、修理三个关键点进行梳理，原料不够，马上协调到货；修理跟不上，加班加点也完成，保证不耽误装炉。

　　最可能影响进度的就剩模具的质量。模具关乎着产品的质量，影响着挤出修坯人员的工作效率，而往往新购模具存在尺寸不合格、内腔不光滑等质量问题，重新提报影响订单进度，这时杨龙宝班长对每一个模具进行精细检测，尺寸不合格的进行调整，内腔不光滑的进行打磨，确保每一个模具都能正常使用，不耽误订单的执行。另外模具的磨损较为严重，生产一定数量之后就会对产品表面产生影响，出现表面划痕等现象，影响修理人员速度和产品美观，直接报废又会造成较大的成本浪费。在这种情况下，杨龙宝班长以效率提升，成本降低的原则，加班加点对模具进行精细打磨，延长模具使用时间，增加模具生产数量，不但给修理人员降低了工作难度，保证了产品外观，而且降低了成本，使订单能够保质保量完成。

　　处于发展上升期的陶瓷车间，正是需要杨龙宝班长这种技术精湛、吃苦耐劳、具有工匠精神的人员，这也是职业精神的完美体现，值得每一位山田员工作学习。