手机资讯
官方微信摘要 三、高效与自动化高效与自动化是机床性能的重要标志。现代机床以减少和降低生产过程人工参与、缩短加工时间、实现长时间少人或无人连续高效生产为目标，不断取得新成果新进展。高效与自动化紧密...
三、高效与自动化
高效与自动化是机床性能的重要标志。现代机床以减少和降低生产过程人工参与、缩短加工时间、实现长时间少人或无人连续高效生产为目标，不断取得新成果新进展。高效与自动化紧密相连，高效的机型设计与工业机器人以及现代信息与自控技术的完美结合，成就了现代高性能装备的高速发展。本届展会汇集的众多精品，包括单机、生产单元、生产线、各类自动化部件、自动化仪器仪表元器件等，充分展现了全球机床制造业杰出的创新与制造能力，这些高效与自动化产品具有极佳的性价比，将成为您获得更多财富和效益的有力工具。
具有多主轴、多刀、多工位同时加工能力的机床，无疑是效率与自动化的完美结合。这类机床发展很快，品种样式多且组态各异。埃马克（中国）机械有限公司（EMAG）的VT 2-4倒立式单主轴双刀塔车削中心，主轴左右各设置一个具有X、Z轴运动的回转刀塔，能够对同一工件的不同部位进行同时切削，机床两侧分别设置回转式毛坯库和成品库，可通过回转刀塔上的机械爪上下料，机床配有自动尾座，适用于轴类零件的高效加工。该公司同时展出的VL 3 DUO倒立式双主轴双刀塔车削中心，分设两个工作区域，每个工作区域各有一个自取（工件）式倒立主轴和相应的回转刀塔，两工作区域分工负责同时加工，各自完成工件正面和背面的加工，机床配有工件传送、区域共用检测装置和垛式回转工件库，适用于盘套类零件的高效加工。马扎克的MULTIPLEX W-200Y卧式对置主轴双刀塔车削中心，为中国首次展出，机床配置主/背两个主轴和两个回转刀塔，实现工件正/背面进行同时连续加工，加之配置的门式上下料装置，进一步改善了机床的工作效率。富士机械制造株式会社（FUJI）展出的卧式平行双主轴双刀塔车削中心，通过桁架式机械手将工件进行传输和反转实现正背面的同时加工。日本Star公司的SV-38R双主轴自动车床，利用正面刀具系统、背面8工位动力刀具系统以及对面刀具系统实现工件正面、背面和对面（称为平衡车削）3路同时加工。该公司同时展出的SR-38 type B也具有同样的加工能力。日本西铁城（CITIZEN）将展出9种9台自动车床，其中7种7台具有双主轴多刀同时加工的能力，既有主轴箱移动型也有主轴箱固定型数控自动车床，其中BNJ-51SY6主轴箱固定型数控自动车床将同时加工的能力发挥到极致，不但有一般意义上的“同时加工”功能，而且还有他们称之为“重叠加工”的功能，即利用特殊设计的主刀塔可以同时加工主/背主轴上的两个工件。德国萨玛格萨尔费尔德机床有限公司（SANAG Saalfelder）是多主轴加工中心的著名厂家，公司始终秉持“1+1＞2”产品开发理念，这次在中国首展的MFZ 5.2双主轴卧式加工中心，配有可倾式交换工作台和72刀位的刀库，能够同时加工2个五面体零件，床身采用具有最佳的吸热和减震特性的大理石材料，X/Y/Z轴采用绝对测量系统，换刀时间2.4秒，其模块化设计结构允许用户在2、3、4个主轴间任意选择。
工具磨的高效高自动化水平一直处于行业前茅，本届展会将继续带给观众新的惊喜。瑞士路劳曼邸有限公司（ROLLOMATIC）的GrindSmart 629XW工具磨，具有6个加工轴、2轴机内集成上下料机械手、料盘和结构紧凑的6工位自动砂轮库，用于直径0.1-20mm端铣刀、钻头、成形刀具、刀片的高效、高精自动磨削。同时展出的ShapeSmart NP5工具磨，具有5个加工轴、3轴机内集成上下料机械手，用于直径0.025-25mm刀柄坯料及大长径比类零件的高效、高精自动磨削。瑞士阿格顿（AGATHON）的Leo Peri工具磨，具有4个轴联动，3轴机内集成上下料机械手、4-6个料盘，适用于硬质合金、超硬材料可转位刀片7天24小时高效、高精连续自动生产。国产工具磨近年进步较快，台州北平机床有限公司的BPX5数控5轴工具磨，内置上下料机械手、料盘、3D刀具自动量测系统、3D磨削模拟软件、自主研发的磨削软件等，是国产高性能工具磨的优秀代表。此外，德国哈斯马格磨床有限公司（HAAS）的Multigrind CU工具磨床、苏州哈勒数控磨床有限公司的H2001 Granite五轴数控工具磨等也参加了展示。
成形机床高效高自动化展品精彩纷呈。通快的TruBendCell 7000折弯单元是同类产品目前全球最具效率、最自动化、费效比最高的产品，单元由折弯机、来料托盘装置、载入机器人、折弯机器人、工具站、成品传送装置、操控站等部分组成，具备工件种类和位置辨识、传送、自动折弯、模具自动交换、后挡自动变换等多种自动化功能，拥有无需人工干预高效自动处理不同批次产品的卓越能力。
自动线和柔性制造单元一直被视为高效与自动化的代表。富士机械制造株式会社将展示两条生产线，分别是DLFN DT3车削模组生产线和DLFN DM3钻铣模组生产线，每条线都由不同的基本模块和多轴式机械手组成，并由独自开发的UNICORN控制器集成控制，能够在最短的时间内为客户提供最适宜的装备，且所需空间比该公司传统生产线减少一半。瑞士米克朗（MIKRON）的Mikron Multistep XT-200生产线，基于同样的模块化设计理念，由1个装载模块和4个加工模块（最多）、传送臂等组成，每个模块配置2个交替工作的主轴和2个盘式刀库，每个模块均5轴联动，能够用4个主轴（最多）对200mm×200mm×200mm尺寸范围的零件进行51/2面同时高效加工，主轴最高转速下屑-屑换刀时间小于1秒，更换工件调整时间仅需10分钟。其装载模块可与主加工循环平行工作，执行额外的工作，如对6面加工工件的全自动定位，坯料检查、去毛刺、清洁等。此外，济南第一机床有限公司的汽车轮毂加工智能加工单元、无锡贝斯特精机股份有限公司的汽车增压涡轮器壳体智能生产线、吉林省金沙数控机床股份有限公司的DDC350汽车制动盘生产线、宝鸡西力精密机械有限公司的FTN50盘套类零件自动化加工单元、广州市敏嘉制造技术有限公司多联车铣复合一体机等也将参加展示。
四、专业化
面对多元、个性化和多变的市场需求，专业化定制产品与服务得到快速发展。展会上众多各具特色的专业化展品，具有明确的市场定位和精深的专业特长，可应用服务于多行业多领域的细分市场。很多展品还配有专业应用软件，进一步提升了产品的技术底蕴并助推机床效能的充分发挥。这些专业产品贴近市场和客户，最大程度满足了个性化生产的需求，成为广大客户的最优选择。专业化机床的快速发展反映了全球机床业在市场定位、服务理念方面所发生的深刻变化，同时现代科技也从中发挥了巨大作用。
在加工中心和铣削领域，安田亚司达（上海）机床贸易有限公司（YASDA）的YMC 650加工中心，将在中国首次展出，是公司“不求最大只求最好”理念的又一杰作。机床具备畅销的YMC 430所有特征和品质，3个直线轴由直线电机驱动，立柱和主轴分别采用高刚度的热稳定对称式框架结构和圆筒形结构，整机具有完备的机体温度控制系统，所有轴的定位精度均小于1.0µm，是超小型精密微细加工领域不可替代的新锐利器。北京北一机床股份有限公司的XKAS2525x60五轴联动高速高架横梁移动龙门铣床，是最新研发首次参展的新品，用于铝合金、镁铝合金等轻金属、非金属复杂零件以及模具的高速高精加工，工作台尺寸6000mm×2500mm，滑枕截面尺寸500mm×500mm，电主轴转速18000r/min，各直线轴快移速度45m/min。南京彩云机械电子制造集团有限公司的CY-126CNC数控蜗杆旋风铣床，属国家重大专项成果，专用于汽车工业EPS转向系统、雨刮器、电动车窗、后视镜以及仪器仪表、电动工具、各类微电机马达等任意头数小模数蜗杆的精密高效加工，机床配置全自动机械手，可无人值守，加工精度可达6级。
在车削领域，南京肯迈得机床制造有限公司的SDMT50B-100双端同时加工数控车床，主轴箱筒夹卡持工件中部并驱动旋转，位于主轴箱两端外侧的回转刀塔可同时加工两端部，机床配有上下料装置，无需人工干预，即可高效加工两端有同轴度要求的轴类零件。
在磨削领域，哈挺中国有限公司（HARDINGE）的HAUSER H35-400坐标磨床，是目前世界上精度最高的坐标磨床，多种磨头选项适应不同需求，新研发的静压主轴系统以及超大行程U轴进一步提升了机床性能，优异的刚性和强度保证机床轻松达到0.5µm的加工精度。上海机床厂有限公司的H405-AJ数控曲轴磨床，可在一次装夹中以切点跟踪方式实现曲轴主轴颈和连杆颈的外圆磨削，滚动轴承内装式砂轮主轴，砂轮头架采用静压导轨并由直线电机驱动。该公司还将同时展出H367数控高精度偏心轴磨床，采用同样的随动跟踪磨削方式。
在齿轮加工领域，宜昌长机科技有限责任公司的YK5612D数控扇形齿轮插齿机，专用于各类汽车转向器鼓型扇形齿轮的加工，可选配工件辅助夹紧尾座，具备工件自动粗精找正和立柱自动锁紧功能，还能够根据客户要求，设计开发非线性变比鼓形和非标准齿形摇臂轴的加工程序。
在钻削领域，山东普利森集团有限公司的ZK2102A×4四轴数控深孔钻床，是汽车变速箱齿轮轴油孔专用加工机床，加工效率是同类产品的1.5-2倍，进给速度达60-80mm/min。机床配置专利的耐用性强和维修方便的高速大流量回转接头，还具有主轴切削扭矩保护、液压油缸压力检测保护、冷却供油压力高低限保护等多重保护功能。该公司还将同时展出CK9943数控专用车床，双轴箱，双刀架，专用于汽车稳定杆类细长轴零件两端的同时高效加工。
在激光加工领域，路劳曼邸有限公司的LaserSmart500激光切割机，5轴联动，专用于PCD、CVD、MD和天然金刚石等超硬材料的轮廓、刃口、断屑槽、激光标刻等精密加工。机床的运动根据激光加工机械运动特点进行了优化，并配有基于激光切割工艺和零件材质特点开发的具有特殊算法的软件，实现机床高速高精控制，加工后的高质量表面不需后续抛光。
在电加工领域，沙迪克机电（上海）有限公司的K3HS超高速小孔加工机，系在中国首次展出，适用于多种金属、超硬导电体材料初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微小孔、超深孔的连续自动加工。该机搭载的K-SMC沙迪克运动控制器能够真实再现微细步进的最佳进给控制，因而具有2倍于传统产品的效率和更稳定可靠的加工，机床还配有深度自动计测以及LN Assist自动编程系统，简化了工作。
在功能部件领域，日本北川铁工所以“多样把握技术、丰富的加工提案”作为参展主题，将展出多种适用于不同加工领域的定制化产品，包括卡盘、NC转台、回转气/油缸、可倾转台、多联虎钳等夹持类功能部件，其中的新型卡盘具有为不同工件和不同加工阶段提供相适宜夹持力的能力。
在检测仪器领域，美国埃帝科（Adcole）作为全球唯一一家专业从事曲轴凸轮轴测量仪设计制造的公司，将展出1200-26"曲轴凸轮轴综合测量仪，采用激光或双光栅测量技术，对曲轴及凸轮轴的直径、圆柱度、圆度、跳动、止推面跳动、止推面平面度/垂直度/直线度、连杆颈偏心距、同轴度、半径、凸轮轮廓、升程速率和加速率、凸轮夹角、平行度和锥度等参数进行自动测量。直线电机驱动的测头、一体化设计的主轴电机转台可使径向测量和转台跳动误差降到最低，其测量结果可与曲轴磨共享，实现自动修正。
CIMT2017内容丰富多彩、博大精深，绝非仅凭一文能够说深说全说透，加之本文的依据仅是部分企业的申报资料及寻踪觅迹，管中窥豹，远非展会实境下的亲历实感，且不同视角也会有各自的聚焦。衷心欢迎业内外广大关注和关心机床制造业发展的观众莅临参观，机会不容错过！我们相信，在您览阅全球精华凝聚成果的同时，也一定能够从中获取很多有益于我国制造业发展的宝贵营养与财富，从而推动产业转型升级取得不断进步。
CIMT2017真诚欢迎您！相约CIMT2017！
本文为中国机床工具工业协会原创作品，并已发布于《中国机床工具》报和《WMEM》杂志，转载请注明出处和作者姓名。作者：周敏森
具有多主轴、多刀、多工位同时加工能力的机床，无疑是效率与自动化的完美结合。这类机床发展很快，品种样式多且组态各异。埃马克（中国）机械有限公司（EMAG）的VT 2-4倒立式单主轴双刀塔车削中心，主轴左右各设置一个具有X、Z轴运动的回转刀塔，能够对同一工件的不同部位进行同时切削，机床两侧分别设置回转式毛坯库和成品库，可通过回转刀塔上的机械爪上下料，机床配有自动尾座，适用于轴类零件的高效加工。该公司同时展出的VL 3 DUO倒立式双主轴双刀塔车削中心，分设两个工作区域，每个工作区域各有一个自取（工件）式倒立主轴和相应的回转刀塔，两工作区域分工负责同时加工，各自完成工件正面和背面的加工，机床配有工件传送、区域共用检测装置和垛式回转工件库，适用于盘套类零件的高效加工。马扎克的MULTIPLEX W-200Y卧式对置主轴双刀塔车削中心，为中国首次展出，机床配置主/背两个主轴和两个回转刀塔，实现工件正/背面进行同时连续加工，加之配置的门式上下料装置，进一步改善了机床的工作效率。富士机械制造株式会社（FUJI）展出的卧式平行双主轴双刀塔车削中心，通过桁架式机械手将工件进行传输和反转实现正背面的同时加工。日本Star公司的SV-38R双主轴自动车床，利用正面刀具系统、背面8工位动力刀具系统以及对面刀具系统实现工件正面、背面和对面（称为平衡车削）3路同时加工。该公司同时展出的SR-38 type B也具有同样的加工能力。日本西铁城（CITIZEN）将展出9种9台自动车床，其中7种7台具有双主轴多刀同时加工的能力，既有主轴箱移动型也有主轴箱固定型数控自动车床，其中BNJ-51SY6主轴箱固定型数控自动车床将同时加工的能力发挥到极致，不但有一般意义上的“同时加工”功能，而且还有他们称之为“重叠加工”的功能，即利用特殊设计的主刀塔可以同时加工主/背主轴上的两个工件。德国萨玛格萨尔费尔德机床有限公司（SANAG Saalfelder）是多主轴加工中心的著名厂家，公司始终秉持“1+1＞2”产品开发理念，这次在中国首展的MFZ 5.2双主轴卧式加工中心，配有可倾式交换工作台和72刀位的刀库，能够同时加工2个五面体零件，床身采用具有最佳的吸热和减震特性的大理石材料，X/Y/Z轴采用绝对测量系统，换刀时间2.4秒，其模块化设计结构允许用户在2、3、4个主轴间任意选择。
工具磨的高效高自动化水平一直处于行业前茅，本届展会将继续带给观众新的惊喜。瑞士路劳曼邸有限公司（ROLLOMATIC）的GrindSmart 629XW工具磨，具有6个加工轴、2轴机内集成上下料机械手、料盘和结构紧凑的6工位自动砂轮库，用于直径0.1-20mm端铣刀、钻头、成形刀具、刀片的高效、高精自动磨削。同时展出的ShapeSmart NP5工具磨，具有5个加工轴、3轴机内集成上下料机械手，用于直径0.025-25mm刀柄坯料及大长径比类零件的高效、高精自动磨削。瑞士阿格顿（AGATHON）的Leo Peri工具磨，具有4个轴联动，3轴机内集成上下料机械手、4-6个料盘，适用于硬质合金、超硬材料可转位刀片7天24小时高效、高精连续自动生产。国产工具磨近年进步较快，台州北平机床有限公司的BPX5数控5轴工具磨，内置上下料机械手、料盘、3D刀具自动量测系统、3D磨削模拟软件、自主研发的磨削软件等，是国产高性能工具磨的优秀代表。此外，德国哈斯马格磨床有限公司（HAAS）的Multigrind CU工具磨床、苏州哈勒数控磨床有限公司的H2001 Granite五轴数控工具磨等也参加了展示。
成形机床高效高自动化展品精彩纷呈。通快的TruBendCell 7000折弯单元是同类产品目前全球最具效率、最自动化、费效比最高的产品，单元由折弯机、来料托盘装置、载入机器人、折弯机器人、工具站、成品传送装置、操控站等部分组成，具备工件种类和位置辨识、传送、自动折弯、模具自动交换、后挡自动变换等多种自动化功能，拥有无需人工干预高效自动处理不同批次产品的卓越能力。
自动线和柔性制造单元一直被视为高效与自动化的代表。富士机械制造株式会社将展示两条生产线，分别是DLFN DT3车削模组生产线和DLFN DM3钻铣模组生产线，每条线都由不同的基本模块和多轴式机械手组成，并由独自开发的UNICORN控制器集成控制，能够在最短的时间内为客户提供最适宜的装备，且所需空间比该公司传统生产线减少一半。瑞士米克朗（MIKRON）的Mikron Multistep XT-200生产线，基于同样的模块化设计理念，由1个装载模块和4个加工模块（最多）、传送臂等组成，每个模块配置2个交替工作的主轴和2个盘式刀库，每个模块均5轴联动，能够用4个主轴（最多）对200mm×200mm×200mm尺寸范围的零件进行51/2面同时高效加工，主轴最高转速下屑-屑换刀时间小于1秒，更换工件调整时间仅需10分钟。其装载模块可与主加工循环平行工作，执行额外的工作，如对6面加工工件的全自动定位，坯料检查、去毛刺、清洁等。此外，济南第一机床有限公司的汽车轮毂加工智能加工单元、无锡贝斯特精机股份有限公司的汽车增压涡轮器壳体智能生产线、吉林省金沙数控机床股份有限公司的DDC350汽车制动盘生产线、宝鸡西力精密机械有限公司的FTN50盘套类零件自动化加工单元、广州市敏嘉制造技术有限公司多联车铣复合一体机等也将参加展示。
四、专业化
面对多元、个性化和多变的市场需求，专业化定制产品与服务得到快速发展。展会上众多各具特色的专业化展品，具有明确的市场定位和精深的专业特长，可应用服务于多行业多领域的细分市场。很多展品还配有专业应用软件，进一步提升了产品的技术底蕴并助推机床效能的充分发挥。这些专业产品贴近市场和客户，最大程度满足了个性化生产的需求，成为广大客户的最优选择。专业化机床的快速发展反映了全球机床业在市场定位、服务理念方面所发生的深刻变化，同时现代科技也从中发挥了巨大作用。
在加工中心和铣削领域，安田亚司达（上海）机床贸易有限公司（YASDA）的YMC 650加工中心，将在中国首次展出，是公司“不求最大只求最好”理念的又一杰作。机床具备畅销的YMC 430所有特征和品质，3个直线轴由直线电机驱动，立柱和主轴分别采用高刚度的热稳定对称式框架结构和圆筒形结构，整机具有完备的机体温度控制系统，所有轴的定位精度均小于1.0µm，是超小型精密微细加工领域不可替代的新锐利器。北京北一机床股份有限公司的XKAS2525x60五轴联动高速高架横梁移动龙门铣床，是最新研发首次参展的新品，用于铝合金、镁铝合金等轻金属、非金属复杂零件以及模具的高速高精加工，工作台尺寸6000mm×2500mm，滑枕截面尺寸500mm×500mm，电主轴转速18000r/min，各直线轴快移速度45m/min。南京彩云机械电子制造集团有限公司的CY-126CNC数控蜗杆旋风铣床，属国家重大专项成果，专用于汽车工业EPS转向系统、雨刮器、电动车窗、后视镜以及仪器仪表、电动工具、各类微电机马达等任意头数小模数蜗杆的精密高效加工，机床配置全自动机械手，可无人值守，加工精度可达6级。
在车削领域，南京肯迈得机床制造有限公司的SDMT50B-100双端同时加工数控车床，主轴箱筒夹卡持工件中部并驱动旋转，位于主轴箱两端外侧的回转刀塔可同时加工两端部，机床配有上下料装置，无需人工干预，即可高效加工两端有同轴度要求的轴类零件。
在磨削领域，哈挺中国有限公司（HARDINGE）的HAUSER H35-400坐标磨床，是目前世界上精度最高的坐标磨床，多种磨头选项适应不同需求，新研发的静压主轴系统以及超大行程U轴进一步提升了机床性能，优异的刚性和强度保证机床轻松达到0.5µm的加工精度。上海机床厂有限公司的H405-AJ数控曲轴磨床，可在一次装夹中以切点跟踪方式实现曲轴主轴颈和连杆颈的外圆磨削，滚动轴承内装式砂轮主轴，砂轮头架采用静压导轨并由直线电机驱动。该公司还将同时展出H367数控高精度偏心轴磨床，采用同样的随动跟踪磨削方式。
在齿轮加工领域，宜昌长机科技有限责任公司的YK5612D数控扇形齿轮插齿机，专用于各类汽车转向器鼓型扇形齿轮的加工，可选配工件辅助夹紧尾座，具备工件自动粗精找正和立柱自动锁紧功能，还能够根据客户要求，设计开发非线性变比鼓形和非标准齿形摇臂轴的加工程序。
在钻削领域，山东普利森集团有限公司的ZK2102A×4四轴数控深孔钻床，是汽车变速箱齿轮轴油孔专用加工机床，加工效率是同类产品的1.5-2倍，进给速度达60-80mm/min。机床配置专利的耐用性强和维修方便的高速大流量回转接头，还具有主轴切削扭矩保护、液压油缸压力检测保护、冷却供油压力高低限保护等多重保护功能。该公司还将同时展出CK9943数控专用车床，双轴箱，双刀架，专用于汽车稳定杆类细长轴零件两端的同时高效加工。
在激光加工领域，路劳曼邸有限公司的LaserSmart500激光切割机，5轴联动，专用于PCD、CVD、MD和天然金刚石等超硬材料的轮廓、刃口、断屑槽、激光标刻等精密加工。机床的运动根据激光加工机械运动特点进行了优化，并配有基于激光切割工艺和零件材质特点开发的具有特殊算法的软件，实现机床高速高精控制，加工后的高质量表面不需后续抛光。
在电加工领域，沙迪克机电（上海）有限公司的K3HS超高速小孔加工机，系在中国首次展出，适用于多种金属、超硬导电体材料初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微小孔、超深孔的连续自动加工。该机搭载的K-SMC沙迪克运动控制器能够真实再现微细步进的最佳进给控制，因而具有2倍于传统产品的效率和更稳定可靠的加工，机床还配有深度自动计测以及LN Assist自动编程系统，简化了工作。
在功能部件领域，日本北川铁工所以“多样把握技术、丰富的加工提案”作为参展主题，将展出多种适用于不同加工领域的定制化产品，包括卡盘、NC转台、回转气/油缸、可倾转台、多联虎钳等夹持类功能部件，其中的新型卡盘具有为不同工件和不同加工阶段提供相适宜夹持力的能力。
在检测仪器领域，美国埃帝科（Adcole）作为全球唯一一家专业从事曲轴凸轮轴测量仪设计制造的公司，将展出1200-26"曲轴凸轮轴综合测量仪，采用激光或双光栅测量技术，对曲轴及凸轮轴的直径、圆柱度、圆度、跳动、止推面跳动、止推面平面度/垂直度/直线度、连杆颈偏心距、同轴度、半径、凸轮轮廓、升程速率和加速率、凸轮夹角、平行度和锥度等参数进行自动测量。直线电机驱动的测头、一体化设计的主轴电机转台可使径向测量和转台跳动误差降到最低，其测量结果可与曲轴磨共享，实现自动修正。
CIMT2017内容丰富多彩、博大精深，绝非仅凭一文能够说深说全说透，加之本文的依据仅是部分企业的申报资料及寻踪觅迹，管中窥豹，远非展会实境下的亲历实感，且不同视角也会有各自的聚焦。衷心欢迎业内外广大关注和关心机床制造业发展的观众莅临参观，机会不容错过！我们相信，在您览阅全球精华凝聚成果的同时，也一定能够从中获取很多有益于我国制造业发展的宝贵营养与财富，从而推动产业转型升级取得不断进步。
CIMT2017真诚欢迎您！相约CIMT2017！
本文为中国机床工具工业协会原创作品，并已发布于《中国机床工具》报和《WMEM》杂志，转载请注明出处和作者姓名。作者：周敏森
豫公网安备41010202002333号