涂附磨具网

       今天北嶋先生在报告中讲到，日本年产2200万㎡的砂纸，水砂纸占了1850万㎡。我想问问日本同行，这些砂纸都用到哪儿了，他也不方便说。我就问他一个简单的问题：日本每年1850万㎡水砂纸，在未来的十年，这个量将会增加还是减少？他也没有明确的回答，只是说大体上就是这个水平吧。日本这么个地方，一年的水砂纸就是1850万㎡，占整个砂纸比例的80%多。要是按照这个比例算，我们国家的水砂纸还差的很远呢。
       就我们国家的情况来看，如今水砂纸用量也很大，而且年年都在增长。国内生产的企业也不少，金太阳的主打产品之一就是水砂纸。那么我们的水砂纸做得怎么样呢？可能大家会认为自己做得不错。但在我看来，与日、美、德国比，做的还真不怎么样。说做得不错，看跟谁比？跟许多小厂比是强了一点，用的原材料、工艺管理都强些。但是，我们的产品还没有全部打进高端使用部门。举个例子，小轿车的外壳需要一层一层地打磨、抛光，用水砂纸从粗到细，大概要经过7、8次打磨。人家不用手工，全部是自动化。把数据都输入到计算机中，一张水砂纸在规定时段内打磨多少面积，定时更换，这样可以保证在这个时间段内打磨出来的效果绝对是一致的。就这一条，我们国内的产品就做不到。为什么呢？因为这不是一张两张、十张八张，或者几百几千张，而是长年累月都要达到同样的水平。我们是做水砂纸的，要做出什么样的水砂纸呢？就是要做出来能够和德国产品媲美的水砂纸。就国内现在的水平看，可以说，我们所有的涂附磨具产品都能生产，但所有的产品跟美国、德国和日本的相比都有差距。差距在哪里呢？差距就在于，拿一张砂纸与他们相比，打磨起来也差不多，好像没有什么差别，可是摊开来比长期的稳定性，跟他们还有很大差距。这种长期的稳定性，就是我们的短板。
       我再说说在座的各位企业老总或部门负责人，大部分都很年轻，干得很好，我特别高兴。这几年我看到百页片、千页轮等制品发展得太快了，简直是日新月异，特别是谢果他们搞的那个自动成型机，真的不简单。以前我们到国外参观，人家关着门不让看，只是从窗户外向里面瞄一下，现在这些东西我们国内都自己解决了。但话又说回来，现在大家都在竞争，从哪方面竞争呢？我有两个建议，一是在管理上。国内涂附磨具厂的管理是个大问题，我们用最好的原材料，可是做不出最好的产品。管理得好不好标志在哪里呢？就是说，我做的产品，一个规格一个标准，做出来全部是一样的。就像炊事员炒菜一样，炒的那个酸辣白菜，不管什么时候炒，辣味、酸咸度都是一样的。我们能做出这样一致的产品，就可以打遍天下。现在我们的产品还达不到这个水平，有时候会做得很好，超过美国、日本的，有时候又不如美国、日本的，说明质量不稳定的原因既不是设备问题，也不是工艺、技术和材料的问题，说到底就是管理问题，说明我们在管理方面还存在很大的差距。我说的管理，当然是指全方位的企业管理，包括人、才、物、产供销，缺一方面，就会形成短板，严重拖企业发展后腿。管理跟不上，企业效益也上不去。我建议的第二个竞争目标是，大家还要在技术研发上下功夫，研究新的材料、新的配方，新的工艺。目前，国内生产高档半透明水砂纸，从浸胶工艺开始的整个生产过程都离不开“二高”：高苯含量溶剂、高温干燥固化热处理工艺，既污染环境，损害工人身体健康，也极大地增加了生产成本，这也是耐水砂纸售价长期处于高位的原因之一。当下，国内有些科研单位，正大大力从事水性溶剂，已全部或部分替代了苯溶剂从而实现以常温固化替代高温固化，如能成功，对我国涂附磨具行业的发展当是莫大贡献！水溶性无机改性粘结剂必将广泛应用于高档涂附磨具制造，如金刚石砂带、CBN砂带及各款砂布带。随着研究的深入发展，寄希望其能用于水砂纸产品及各款磨蝶、页轮产品。新材料、新工艺、新技术的研究探索将永无止境！谁付出、谁收获。这才是我们要努力把握的方向。如果哪个厂能做到这样，早晚这个市场就是他的。如果反过来打价格战，这也解决不了问题，因为你会降价，别人也会降，大家互相降价，一点利润都没有，怎么生存？所以最好的办法是搞新产品、新工艺，采用新技术。当然这都是在质量保证的前提下，没有质量保证，一切都是空谈。