摘要 陶瓷刚玉--BCA什么是陶瓷刚玉?GB/T16458—2009:陶瓷刚玉定义:利用化学法合成氧化铝超细粉体,
2016年5月17日下午,青岛四砂泰益超硬研磨股份有限公司翟涵在行业大会作有关“陶瓷刚玉--BCA”专题报告,以下是根据报告PPT整理内容:陶瓷刚玉--BCA
什么是陶瓷刚玉?GB/T16458—2009:陶瓷刚玉 定义:
利用化学法合成氧化铝超细粉体,然后通过烧结的方法而制成的具有微晶结构的刚玉磨料。
以一水氧化铝为原料,利用溶胶凝胶工艺制造粉体,然后通过烧结的方法制成的具有微晶结构的刚玉磨料。
具有革命性的新一代的氧化铝磨料。
陶瓷刚玉磨料的种类:
显微硬度:
SG: HV2100-2400
Cubitron 321: HV2000-2100
BCA: HV2000-2100
球磨韧性:F60
SG 65%
CUBITRON 321 66% 三者基本一致
BCA 68%
陶瓷刚玉磨料BCA的密度对比:
SG: 圣戈班标准:3.86-3.95
测试:F60 :3.92 克/cc
cubitron 321测试:F80 :3.90克/CC
BCA 测试:F60:3.90克/CC
BCA磨料中的氧化铝晶粒非常细小,仅为普通刚玉磨粒晶粒尺寸的几百分之一,它还含有片状晶粒,嵌在氧化铝晶粒之间。一颗常用粒度的蓝色陶瓷刚玉磨料中含有大量的氧化铝晶粒和镶嵌其中的片状晶粒,在磨削时,传统电熔刚玉磨粒在工作面被磨去后扁平钝化,在磨削力的作用下磨粒容易从磨具上整体脱落,使用寿命短,而BCA磨料的整个磨损过程也是磨粒自身的自锐过程。在使用寿命期间,磨粒表面层被磨钝的微小晶粒在磨削力的作用下从磨粒上脱落后,会不断暴露出新的锋利的微小磨削刃,使磨粒始终处于锋利状态。用BCA做成的磨具具有寿命长,自锐性好,切削效率高,不易烧伤工件的特点。
制作陶瓷结合剂砂轮:
1、低温陶瓷结合剂
SG磨料: ≤1000 ℃烧成温度;
BCA磨料: : ≤1100 ℃烧成温度;
BCA磨料可以耐受更高的烧成温度, 容 易制取优异性能的陶瓷结合剂。
强度更高的结合剂有益于发挥BCA性能。
2、由于陶瓷刚玉磨料的高韧性,需要比其它刚玉类磨料砂轮更松的组织。
3、和其它磨料混合使用。
制作树脂结合剂砂轮:
1、需要比其他刚玉类磨料具有更好的磨粒把持能力的结合剂;
2、可以把砂轮硬度做的更硬一些,有利于磨粒的把持。
3、可以对磨料进行表面处理,增强磨粒和结合剂的结合强度。
BCA大量的应用于涂附磨具。
青岛四砂泰益生产的BCA特别适合制作涂附磨具:
1:形状尖锐,磨削锋利;
2:使用寿命长,磨削效率高;
3:可根据用户要求调整粒度分布和颗粒形状。