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       预计2014年上半年受今年经济形势平稳好转及订单略有增长影响，出口会保持相对高的增长。随着世界经济逐步缓慢复苏，美国作为世界经济的引擎逐步缩减和退出量化宽松政策，使世界经济还存在诸多不确定因素。综合考虑，2014年我国机床产品出口有望增长13%~15%。

       机床贸易逆差缩减

       2013年中国机床产品出口增幅高于国家总体出口的增长幅度；机床进口负增长，而且降速明显，贸易逆差有明显缩减。

       2013年在世界经济普遍不景气的背景之下，中国的机床产品对外贸易保持了比较稳定的增长。海关总署统计资料显示，2013年中国机床产品出口金额43.79亿美元，比上一年度增加12.56%，高于我国全部出口总额增长7.6%的同比增幅。2013年中国机床产品进口总额110.02亿美元，比上一年度增加-23.62%。

       2013年中国机床产品进出口贸易逆差66.23亿美元，比2012年进出口贸易逆差108.09亿美元下降41.86亿美元，下降幅度为38.73%。

       机床出口有所增加

       2013年，中国机床出口金额43.78亿美元，同比增长12.56%；出口数量1665.35万台，同比增长5.05%；出口均价262.93美元/台，同比增长7.15%。

       除了2月份出口金额和数量增长较大之外，上半年其他月份出口增幅低于全年增长幅度。下半年出口增长幅度比较稳定，且有逐月上升趋势，这在某种程度上似乎反映出世界经济有一些复苏迹象。

       金属加工机床出口增长较快

       金属加工机床是我国机床出口的主要部分，出口增长也相对较快。2013年，金属加工机床出口金额28.61亿美元，占全部机床出口的65.34%，该比例略低于2012年的70%。金属加工机床出口金额同比增长5.4%，增速低于全部机床出口增长12.56%的增幅。加工中心出口金额同比增长15.9%。

       值得注意的是，我国机床出口亚洲市场占比大有接近半壁江山之趋势，比上一年度同期增长21.75%，增长幅度接近平均值的两倍。尤其是亚洲的东盟市场，同比增长51.86%，增长幅度为平均值的4倍多。其中，出口越南3.5亿美元，占比8%，同比增长217.69%。

       美国、越南、德国、俄罗斯、印度是我国机床出口的主要市场，其中美国依然是中国机床出口最大的市场。

       从贸易方式来看，一般贸易出口仍然是机床出口的主力，出口额35.41亿美元，占全部出口金额的80.87%，同比增长8.79%；出口数量14194454台，占比85.23%，同比增长4.29%。

       机床进口数量减少价格上升

       2013年我国进口机床约110亿美元，同比下降23.62%；进口数量102532台，同比下降33.34%；进口机床均价107304.22美元，同比上升14.57%。总体是量减价升的态势，与2012年量增价跌的态势形成了鲜明对照。

       市场需要中高端机床产品

       我国进口机床的绝大多数是金属加工机床，其进口额占全部进口机床产品的91.82%。从2013年我国金属加工机床的进口结构构成可以看出，机床进口数量和金额双双下降，分别下降30.54%和24.27%，但是单价却上升了9.03%。其中，虽然加工中心的进口数量和金额分别下降了58.34%和40.14%，然而单价却陡升43.69%。这反映出中国市场需求结构在不断地优化、对中高端机床产品的需求在不断增加；从另一方面可以看出，我国生产的高端机床产品在产品质量、技术指标、科技水平、用户服务等方面还不能有效满足客户的需求。对此，我国机床生产企业正在通过引进和借鉴国际先进与核心的机床设计、制造理念和技术，增强自主研发能力，提高其自身产品的服务水平与竞争力，努力满足国内和国际客户日益增长的需求。

       我国的木工机床（非金属加工机床）的制造水平比较高，所以进口数量比较小。

       从非洲和墨西哥进口机床的金额与数量尽管基数比较小，但增幅却比较大。从市场和国别来看，我国机床进口市场的结构依然是以亚欧为主，这两个洲的机床进口额103.72亿美元，占总额的94.28%。机床进口额较大的国地区依然是掌握核心技术的德国、日本、中国台湾和韩国，这4个国家和地区的进口额为82.08亿美元，占全部进口额的74.60%。

       进口贸易格局相对稳定

       从贸易方式上来看，进口仍以一般贸易方式为主，进口额占比70.97%进口金额和数量同比双双下降，但是进口单价却上升16%。

       机床进口的主要省市仍为江苏、广东和上海。其进口额43.84亿美元，约占机床进口总额的39，85%，略低于2012年的44%。

       机床产品技术创新不断

       “十二五”期间我国对机床行业投入力度加大，商务部制定了《机电和高新技术产品进出口“十二五”发展规划》，明确了发展目标，促进机电产品的出口；同时完善了《出口机电产品国际认证指南》，有效降低国外技术性贸易措施对我国机电产品出口的影响；并且相继出台了一系列促进外贸稳定增长、优化外贸结构的政策措施，包括加快出口退税进度、改善贸易融资服务、扩大出口信用保险（放心保）覆盖面、提高贸易便利化水平、减免进出口环节收费和进口贴息等措施，保证了机床进出口的稳定增长。

       2012年，高档产品和专业机床需求旺盛，普通机床产品需求逐步下降。在国家政策和市场需求结构升级的双重推动下，全行业技术创新力度加大，产品结构明显优化，是2013年出口增速相对较快的原因之一。“行业整体仍然处于下行区间，没有企稳回升。2013年前10个月，机床工具行业产销量、新增订单等主要运行数据累计全部负增长，但下降幅度较上年同期有所减缓。”从中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁在谈到行业现状时如是说。

       需求结构继续升级

       谈到市场变化，陈惠仁列举了多个进出口数据。

       今年前三季度，机床产品进口数量下降了25%，而进口机床平均单台价格却增长了24%，反映出国内机床市场需求升级。

       分析进口产品原产地同样可以得出这一结论。欧洲、美国、日本、韩国以及中国台湾地区是我国机床进口的主要来源，这些地区的产品占我国机床总进口量的95%以上。而2013年以来，不同地区的产品在中国市场表现开始分化。其中，以德国、意大利为代表的欧美系业绩最为光鲜，实现了逆势增长，达到10%；日本下降最为剧烈，达到一半以上；而韩国及台湾地区则下降了20%。

       欧美出口我国的多数为高端产品，而中国台湾、韩国则在中低端市场颇具竞争力。这两者一升一降，可以看出市场需求的变化。

       如果再进一步，从国内进口地区来分析，这一观点将得到进一步佐证。国内机床进口排在前三位的地区是江苏、上海和广东。今年前三季度，江苏省机床进口下降了20%，广东省下降了30%，而上海却增长了4%。

       这三个地区的制造业各具特色，其中上海高端制造业最为发达，对机床的需求也相对旺盛，而高端制造需要的自然是高端机床。

       这些数据表明，国内机床市场需求发生了显著变化，需求总量下降，同时需求结构升级。

       市场竞争更为激烈

       机床协会重点联系企业数据及部分企业调研情况显示，前三季度，特别是1~8月份，机床工具行业处于低位徘徊运行状态；市场规模整体萎缩，行业产业结构、产品结构与市场需求矛盾尚未有效缓解；前三季度企业利润持续下降，市场竞争日益激烈；在世界经济复苏动力不足的形势下，出口增速下滑趋势尚未明显好转；同时，长期保持增长的进口亦出现大幅下滑，进一步印证了市场规模整体萎缩的局面。

       陈惠仁表示，在连续下滑的市场背景下，行业转型升级的步伐加快，这是倒逼机制作用的结果。企业在市场困境面前，从被动应付阶段转向主动顺应阶段，少数企业已经开始能动地把握市场。

       企业的表现大致可以分为四类。其一，逆势上扬，占比达20%~30%。这些企业一个共同的特征是：产品有特点，尽管各有各的高招，但是都能做到与众不同；其二，加强管理，加大开拓市场的力度，这是大部分企业的选择，企业发展的路子没有改变，但是在困境中选择了“苦练内功”，从质量、成本等角度下功夫；其三，结构调整，一些企业进行了深层次的结构调整，着眼于长期发展，从根本上转型；其四，少数企业还在观望、抱怨，面对市场变化不知所措。

       目前行业面临的突出问题是：订单严重不足、同质化竞争严重。2012年，机床制造企业手里还多少有些上年度接转的订单，但在新增订单持续下降的背景下，企业手持订单越来越少。

       订单减少更进一步加剧了市场竞争，在一些技术门槛低的市场，产品同质化非常严重，比如三轴立式加工中心、两轴数控车床。本土企业的优势在于价格和服务，如今市场连续下滑，只能“血拼”价格。

       对此，陈惠仁表示，恶性、非理性的竞争会损害全行业的利益，协会将组织开展行业自律活动，反对价格战。

       我国一些机床企业不仅局限于卖产品，而且敢于向产业链上下游延伸并开始“卖服务”。这种“卖服务”的做法不但使产品更加贴近终端用户，也提高了对市场的快速反应能力，为机床企业赢得信誉和口碑的同时，也将赢得更多客户，增强中国企业的国际竞争力。

       近几年我国机床产业正逐步形成聚集化、区域化。以江苏、京津、辽宁、黑龙江等地区为主，形成了机床上下游产业链，这有利于行业优化和产业分工，促进机床行业的发展。

       2014年机床产品出口

       有望增长

       目前，我国机床行业的发展仍然不断地努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、高档数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将核心竞争力、自主创新、量化融合、品牌建设以及优质服务等方面提升到战略高度。力争通过10~15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。

       预计2014年上半年受今年经济形势平稳好转及订单略有增长影响，出口会保持相对高的增长。随着世界经济逐步缓慢复苏，美国作为世界经济的引擎逐步缩减和退出量化宽松政策，使世界经济还存在着诸多的不确定因素。综合考虑2014年我国机床产品出口有望增长13%~15%。