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       新年伊始，武钢质检中心在热轧总厂二热轧卷取检查岗位上增加了一项检查，让二热轧供冷轧原料卷质量得到有效保证。

       质检中心立足市场，推行“标准+a（阿尔法）”的全新质量把关模式，将用户最严格的要求转化为工作标准,创新检查方法，完善质量屏障，保障武钢产品质量满足用户需求。

       针对某些重点品种板面易产生铁皮压入但又不易被检出的情况，质检中心积极打造打磨检查法的升级版，将原采用手动砂纸打磨升级为气动打磨，积极联系厂方在横切岗位及卷取岗位安装风管，并编写气动打磨机使用指南，在部分岗位投入使用打磨机进行打磨检查，以提高打磨效率，最大限度避免压入铁皮类缺陷的漏检，确保送到用户手中的出厂产品质量100%合格。

       在对薄板料的判定中，质检中心热轧检查站积极增设了单重自动比对后台程序，以确保经判定放行下送的钢卷符合下工序原料单重要求，避免小卷长期在中间库滞留。四冷轧投产后，对上工序原料卷工艺、板型质量要求极高，该站制造部、自动化公司等部门多次沟通和协商，严格按照要求提交详尽需求，去年11月份成功实现了三热轧供四冷轧原料的工艺、板型、尺寸数据的自动把关，有效确保了供料质量。