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       他中等身材，目光温和、谈吐亲切，做事果断，脸上常挂着憨厚朴实的笑容。在生活中，他是一位和蔼可亲的朋友；在工作中，他是一位严肃认真的管理者。他就是公司2012年度工作标兵、砂布车间主任黎华明。
       大家祝贺黎华明获得工作标兵殊荣时，他却十分谦虚地说：“没有完美的个人，只有完美的团队。我一个人干得再好是没有用的，只有我们整个团队干得好才是真正意义上的好……”正是这样，在黎华明的带领下，砂布车间创新管理、严抓团队建设，近年来，各项工作得到了前所未有的改观，2012年各项指标全面提高，同比2011年产量上升102.18万扎、产值上升546.88万元、正品率上升0.65%，特别是车间销售额比2011年增加727.91万元，实现经济效益和科技创新双丰收。
       开动脑筋强化管理确保质量
       2009年黎华明被公司任命为砂布车间主任，刚刚上任就面临着设备故障率较高、张页砂布市场逐步萎缩，人心比较涣散等老大难问题，如果不是老车间主任的威信与能力，砂布车间早就完蛋了。为此，他悉心向老车间主任请教，然后结合自己的思维理念，摸索出车间管理重在团队建设上，既要有完整的考核奖励机制，还要有完善的质量管理制度，更需要干部员工强烈的责任感和工作热情。
       为了解决这些问题，黎华明针对当时砂布车间的现状，重新修定了《砂布车间员工绩效考核办法》，细则包含车间对个人考核的统一规定、关键岗位员工的考核、设备维修工的考核、班组考核、质管主任的考核、安全员的考核、核算员考核、班长日清单考核标准，分工明确、责任到人，考核更是一视同仁，对事不对人。经过这几年的一步步推进，车间管理人员的管理意识和员工的责任感、工作积极性都有了很大的提高。
       产品质量的好坏，设备是基本的保障之一，要生产出客户满意的产品，首先需要装备好自己的设备。2012年，黎华明带领他的技术团队对车间设备进行了改进，重点在两方面：一是刷毛机与吸边器的安装。我们都知道棉布避免不了有一些线条和棉绒，特别是在生产卷状产品时，一根线头就会导致整副产品几米乃至十几米造成废品，棉绒经过染色带入锅中，染色锅内杂质积多，会出现上色不均匀现象。车间为提高产品质量，基布处理是关键。2012年5月砂布车间将布处理线一台已经废旧的刷毛机安装在生产线上，现已解决了布基上80%以上的线头和棉绒，并加装了一台吸边器，可自动调边，两者并用，这样不仅提高了产品质量，而且降低了员工的劳动强度和跑边折边现象。二是安装切边机。由于砂布坯布支数小、密度稀等原因，一直影响正品率和成本，根据实际情况，在拉幅后，未上底胶前进行裁切，在头胶处安装一台光电纠边器，配上刀架，自动跟踪裁边，将多余的毛布边在未上胶前裁切。经计算，每万米可节约砂、胶约400元，每年可节约成本24万元左右。
       质量稳定是企业的生命中枢。砂布车间以满足客户需求来衡量产品质量。根据客户反馈的情况和生产记录调整工艺，促使犀利砂布质量不但稳定，而且要在稳中提升。另外，他们还从源头抓质量，每天领入车间的布、胶、砂各种辅助材料生产前进行抽查，岗位定期检查。像2012年7月供应部在某厂订制的1.36米宽稀布，由于纺织厂的用料方面和桨沙工艺有问题，收缩过大，幅宽达不到要求，对产品内在质量也存在一定影响，车间将所有材料退货。
       勇于创新鼓励技术小改小革
       在工作中，黎华明将一线职工当成最好的老师，在职工中推行 “人人是人才”的理念，在解决车间实际问题时，优先考虑职工提出的建议。并对于好的建议个人给予通报表扬，经济奖励，上报公司表彰，评优评先进等激励机制，使全车间职工流动起来，强化了职工的竞争意识和学习意识，在车间形成了 “比、学、赶、帮、超”的良好氛围。
       黎华明十分注重车间的小改小革、技术改造工作，为车间赢得了很大的经济效益。我们的犀利砂布自生产以来，一直使用的是有梭织机纺织的棉布，因有梭织机属六十年代的淘汰机型，操作工艺落后，质量得不到提升，价格又高。2011年至2012年4月间，1.32米稀布每米价格5.10元，车间亏损严重，连发工资都非常困难。于是，他和车间技术人员一方面想办法开发化纤布，用****砂布替代，但工艺复杂，苯酚价格不稳定。另一方面到处打听市场原材料信息，了解到剑杆织机早已替代有梭织机，剑杆织机速度快，劳动强度低，质量稳定。当即与厂家联系，按车间要求由原来的132厘米宽改为136厘米宽，价格却很低， 2012年用布323.40万米，直接降低成本300余万元，剑杆织机布不仅在价格上获得了较大优势，在原布质量上提高了一个档次，正品率也得到了同比上升。
       近年来，张页砂布市场逐步萎缩，手撕布更适用于机用和手工操作双重优势，深受客户青睐。接公司指示，砂布车间要寻求新的增长点，全力开发卷状产品，以手撕软布为着力点。2012年3月他们从原材料着手，从布处理工艺制订到操作要求、商标设计等方面，经过反复试验，不断调整设备和工艺，生产出每平方米12元的手撕软布，在市场试销，一些小厂见玉立生产出了低档软布纷纷降价，导致产品在生产未成熟前又遇到了困难。公司领导再次给了他们压力，别人低价位能做得起，为什么你们做不起。要突破传统生产观念，以客户需求为导向。到2012年5月，黎华明与他的技术团队刻苦攻关，进行挑战式革新工艺，边试边做，终于研制出更有价格优势的手撕软布，完全能够与市场同类产品抗衡。
       无微不至从细节上改善环境
       砂布车间全长110米，没有一个向外开的窗户，还有两处蒸汽烘筒 暴露在车间内工作，加上机器设备散发的热量，一到夏天车间温度比室外高6-7度，由于不通风更显得闷热，中午时个别岗位电风扇越吹越热，索性不吹。黎华明看在眼里想在心头，2011年车间在复胶岗位安装水帘空调，2012年在车间后墙开启一个窗户，并加装一台负压风机，把室外的新鲜空气引入车间内，经开关风机测试温差在5度左右，改善了植砂、头胶岗位环境，，让员工更能用心工作。
       黎华明是一个勤奋踏实的人，每天一大早他总会提前来到车间，开始安排一天的工作。有一次，我无意间看到了他自定的一份日常工作安排，看后才知道他把一天的时间安排的满满的而且井井有条，也明白了作为一名好中层干部的辛劳！工作之余他常常钻研业务，在学习中不断进取、探索，时刻不忘以高度的责任心面对工作，在平时的工作中他从不好高鹜远，总是实事求是，可谓一丝不苟！对每一个细小的工作，黎华明都认真部署，去检查、去落实。丝毫不放松每个工作环节。不论工作多繁忙，困难再大，他从不叫苦喊累，怨天尤人，总是尽力把工作做到最好，他这种甘愿奉献而又无怨无悔的敬业精神，影响和带动着他的下属，激发了员工的工作热情，无形中增强了团队的凝聚力和战斗力！
       心有多大舞台就有多大。黎华明，一个勤奋踏实的人，一个善于学习的人，一个勇于创新的人，用心血和汗水，用智慧、情感和责任，在玉立大舞台上竞展绚丽英姿。玉立正是有一大批像黎华明一样的优秀技术人才和管理人才，铸就了今天的辉煌。因为在他们心中有一种坚定的信念：身为玉立人，就要和玉立相依相伴、风雨同舟、患难与共！