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　　日前，我国具有自主知识产权的全功能、高精度数控重型曲轴复合加工机床由齐重数控装备股份有限公司研制成功。这是由两套车刀架与一套旋风刀架复合组成的一台完整的一拖二机床，一次装卡即可完成大型船用低速柴油机组合曲轴的主轴颈、法兰和曲拐颈的半精加工及精加工。

　 据介绍，该机床长57.6米、宽10.5米、高7米，重量达580吨，其加工精度误差不超过0.02毫米。作为国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”的课题，该产品研发项目重点攻克了“分体开合式数控旋风切削刀架”这一关键技术难关，解决了U轴精密回转运动，径向、纵向支撑，超大、超薄型精密分体旋风刀盘的加工制造及新工艺、新材料等方面的技术难题。

　 该项目研发成功，意味着我国掌握了具有自主知识产权的重型船用曲轴加工机床制造技术，摆脱了之前大型船用曲轴精加工设备严重依赖进口的局面，可满足国内对大型船用柴油机核心部件曲轴的精加工需求，带动造船、港口运输、钢铁等相关行业的持续发展，使我国成为继德国、日本之后第三个能够自主设计、制造曲轴加工设备的国家。