摘要 一、设备结构: 机头:是整个设备的重要部分,它的特点是在生产的过程中可以上下升降,使产品顺利通过机头部分。 分度系统:能准确的把原材料输送到到头,把误差降到最低。 打胶头...
一、设备结构:机头:是整个设备的重要部分,它的特点是在生产的过程中可以上下升降,使产品顺利通过机头部分。
分度系统:能准确的把原材料输送到到头,把误差降到最低。
打胶头系统:能精确地控制出较量,不拉丝。
打胶泵系统:技术含量高的部分,使温度适中,胶水损耗低,可以安装280KG的胶水,可提供一周的用量。
吸尘器系统:使生产环节整洁,易于清理。
上下料系统:上料和下料完全由机械动作完成,这部分降低了劳动强度,使产品避免人为的搬动产生变形。
二、技术参数:
·回转式多工位结构,工位转换平稳,定位准确;
·基体厚度可检测,以适应宽范围厚度公差的基体上机使用;
·打胶、涂胶系统采用新型加热涂胶泵,涂胶单元直接压入胶桶,可根据设定值定量涂胶;
·产品在排片过程中出现“缺布”等原因停机时,装好新砂带后,自动完成该产品的后续排片;
·排片机头平移有数显指示,在更换产品规格时可按显示参数迅速平移机头到正确位置;
·排片机头可转动角度,以适应T29(斜边)产品生产;
·通过触摸屏在线调整与显示工作参数与工作状态;
·产品规格:Φ75 mm~Φ180 mmT27/T29(在线调整),双层同时喂料可生产“双片”产品;
·基体厚度公差允许值:±1.0 mm(在线调整);
·胶桶容积:180 l,涂胶量:6~30 g(在线调整);
·送布长度:~30 mm(在线调整);送布宽度:~38 mm;
·产品片数:24~150片(在线调整);
·生产节拍:6 s/72片产品;
·操作人员:1人;
·装机容量:电机5kw,加热2kw。
三、设备与市场同类型产品比较
1、基体厚度可检测;
2、自主设计打胶系统,定量涂胶;
3、排片机头平移有数显指示;
四、设备实用性分析
生产72张网盖产品 | 机械生产效率 | 人工生产效率 | |
日产量 (8小时/天/人) |
4500片 | 1100片 | |
人工 |
冲片 | 约0.025元-0.028元/片 |
约0.15元/片 |
排版 | |||
涂胶 | |||
损耗 | 胶水耗用 | 约0.16元/片 | 约0.15元/片 |
刀片耗用 | 约0.003元/片 | 忽略 | |
合计 | 约0.188元/片 | 约0.3元/片 |
1、一年保修,终身维护(定期上门维护);
2、打胶泵保修3年、机头保修5年;
3、提供前期人员培训;
4、提供生产产品的技术参数;
5、3个月内如设备不能连续正常运转,无条件退机。
6、免费提供一年的程序修复或升级。