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进入2012年以来，随着全球金融危机和欧债危机的蔓延，生产经营环境面临更加严峻的考验，中国铝业山东分公司化学品氧化铝厂冷静分析，沉着应对，强化生存能力，在全厂深入开展了降本增效活动。通过全厂上下的齐心努力，降本增效工作已取得初步成效。9月23日，笔者深入拟薄水铝石产品区甲班，了解基层员工的降本故事。

　　在分解工序的通气岗位，操作工蔡丽萍正在控制屏前操作，此岗位负责控制CO2气的加入量和通气时间。蔡丽萍说，她根据CO2气取样检测结果调整压差量，当CO2气浓度不稳定时，加大取样次数。通过细心调整和控制，避免不合格品产生。一旁的值班长张丰军说：“作为整个拟薄水铝石生产的第一道工序，通气岗位的工作至关重要，可以说是拟薄水铝石生产的心脏。一旦控制不好，出现不合格现象，就要把物料料全部放掉，对生产的浪费可想而知。为保证与其他岗位的联系畅通无阻，产品区为通气岗位配备了两部电话。”说到如何优化指标，保证生产，蔡丽萍说主要是加强监控，每时每刻都要集中精力盯住控制屏，上夜班四、五点钟容易犯困，就站起来围着椅子走动走动，但眼睛绝不能离开屏幕。要是去厕所，就请其他岗位人员帮忙看一下，一路小跑快去快回。

　　在压滤机岗位，副操刘颜国刚卸完车。说到降本增效，刘师傅打开了话匣子：“我们在工作中加强操作，优化指标。当压滤机进料时及时查看，发现滤布折叠或滤布损坏及时处理;卸车时把料卸干净，确保下一车正常进料;进完料马上联系搅洗槽岗位关闭缓冲槽泵，防止设备空转。进料时需开高压风，一般为三至五分钟的吹风时间，我们在保证效果的基础上，尽量减少用风时间，节约每一分钟的高压风。发现考克出现滴漏料现象，自己动手，及时更换，并把旧考克回收入库。

　　在主控室岗位，操作工赵玉红说：“为最大限度地降低消耗，我根据工作经验总结出了一套精细化操作方法，每台设备在什么状况下电流需控制在什么水平，我都心中有数。我通过加强与各岗位间的联系，稳定指标，不出现忽高忽低，通过优化指标要效益。”

　　在搅洗槽岗位，关伟和王红正在提温。关伟说，她们现在的工作目标就是用最少的水和蒸汽洗出合格的料。洗涤补水时，在保证样品合格的前提下，每次可根据经验减少补水量1-3立方。返完料及时关闭泵开关，杜绝泵空转。一旁的王红补充道：“我们在开蒸汽时，有了一条不成文的规定。先开水阀，待水位没过蒸汽排口时再开气阀，避免空槽提温，这一两分钟的蒸汽消耗我们也要节约。”

　　一路走来，在看到大家降本意识高涨、降本措施简便可行的过程中，我更深刻体会到了大家的快乐。面对困难、面对压力，他们没有愁眉苦脸，而是信心十足。班长张丰军说：“我们甲班的员工非常团结，心很齐，遇事大家一起努力，45名员工组成了一个和谐大家庭。