由于国际机床市场营销策略发生变化,以高技术为先导、用高技术装配的低价格中档机床产品迅速占领中国机床市场,对中国国内机床企业提出严峻挑战。在这种情况下,推动行业由大变强已刻不容缓。
受世界金融危机影响的德国、日本机床企业恢复很快,行业巨头马扎克、德马吉用高技术生产的低价格中档机床产品特别受中国市场欢迎。中端产品的大量涌入给中国发展中高档数控机床产业带来巨大的竞争压力。
数据显示,前三季度机床附件行业工业产值同比增长42.9%,而机床零件、部件进口额同比增长40.8%,基本与国内机床附件产值同比增速近似。
可以看出:中国当期生产的中高档金属加工机床大部分仍然配置进口功能部件,反映出中国自主创新能力不强,基础、关键、共性技术尚未完全掌握,功能部件发展仍滞后于主机发展的现实。
中国要成为世界的“制造强国”,第一个需要翻越的“门槛”就是机床。作为装备制造业的“装备”,机床就成了先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备。
面对世界机床市场数控机床高技术低价格的竞争,中国机床企业必须提高自主创新能力和核心竞争力,实现由大而不强,向由大变强的方向转变。
中高端机床的进口逆差,使企业意识到了产品结构调整的紧迫性。动力有了,但是核心技术缺乏,缺乏自主创新能力,这成为现阶段机床行业的阻碍。大型企业缺乏具有国际竞争力的核心技术,中小型企业缺乏科研的人力物力保障。这使得大型企业忙于应对国际机床巨头的冲击,中小型企业产品升级迟缓困于低端市场。
产品缺乏品牌知名度,这也是一个方面。中国机床行业缺乏国际品牌影响力,虽然国内有了一些大型企业的领头作用,在相应的机床技术领域实现了技术突破,但受制于整体行业的现状,国内机床行业的整体转型还不能满足市场的要求。不过在国家宏观调控的利好环境下,国内机床行业要增强转型的信心,充分估计形势的复杂性和严峻性,审视消极因素,进行及时的整体转型。