涂附磨具网

——河南工业大学材料科学与工程学院院长 邹文俊

分会技术标准信息常务委员会成立了，有了这个队伍，为今后开展行业的技术、标准、信息工作打下了基础，这是一个很好的开端。

关于2012年或者以后行业的主要任务，我认为第一任务是行业的标准化问题，不单是国家标准、行业标准、企业标准修改及制定，各个企业都要有标准，没有标准怎么生产？没有标准，如何表明你的产品是否合格？你在60#里加了30#的东西，你就把它标出来。不能说加了30#的东西是错的，有些用户可能觉得更好使。把它明白地标出来，这就是你企业的标准。比如60#加多少是磨不锈钢的、加多少是磨铜合金的，这都是企业专门的标准，也是市场需要的。因此不能完全否定企业标准，把产品标准全部“统”起来也是不行的。我们的标准要分层次：第一是国家标准；第二是行业标准；第三是企业标准。企业标准是最重要的，因为只要有需求就是正确的。

第二个任务是信息化，既然我们是技术标准信息委员会，就要以此为主要平台，各科研院所、大中型企业、大专院校及协会的会刊、网站等能不能连成一体的网络？能不能连线？信息能不能交换？让信息共享。

第三个任务是要注重与国外先进的技术交流与合作，特别是要要关注其发展方向，它先进的地方是什么？要有专人跟踪，把这些最新的资料翻译出来，让各企业分享到这些资料，能够利用这些资料。比如国外企业研制出了许多新型的胶粘剂、新型磨料的技术和专例，把它们变成适合国内行业企业有用的资料。另外，我们还要走出去、请进来、多合作和交流，不但要在“小圈子”里交流，还要和相关行业、相关的学校和科研院所交流，因为我们这个行业只是磨削加工中很小的一段，所以要在大范围里交流。

第四个任务是要注重差异化，每个企业做的东西要有差异化，没有差异化，别的企业没法用。也就是说要把你的特点做出来，这是我们今后发展的方向。一个企业要有专门化的产品，我们强调规范是要规范产品的粒度，但是差异化一定要做出来。我们都知道，磨铜合金及集成电路板，要求的粒度分布比国标还要窄，在170#—180#之间还要再取一段。不要说国标规定了就不行，我们要灵活执行国家标准，把差异化做出来。另外我们不要总是去模仿、复制别人的东西，把自己的特点做出来，你产品的强度、力度、耐磨度跟别人不一样，在使用方面就会形成差异，产品的适应面就拓宽了，慢慢的，就会做得更专业、更精细。

　　第五个任务是培养复合型人才。复合人才在哪里？实际上大学教育也就四年时间，只是打一个理论基础，主要还是在企业锻炼培养。要鼓励技术人员走出企业、走入社会，开阔眼界，把理论的东西转化为实践。要多参加一些大型的会议、专业论坛，包括出国考察等等，了解行业最前沿的东西，这些经验是一辈子的知识。所以说人才不是拿过来就可以用的，是慢慢培养出来的。我们必须把的思路打开，把先进的技术引进来。这样才能培养出一批有眼光、有见识、能把握方向、动手能力强的复合型、开放型人才。企业要有远见，不能急功近利，现在企业的经济实力都比过去好了，要舍得花点钱去培养。我到过很多企业，发现那里的技术人员很少出去学习，有些大学生到企业后10多年都没出过门，还在车间当技术员，他怎么会有眼界、怎么会有思路？我们行业有一个现象，2、30岁的技术人员指望不上，不少企业都是返聘退休人员在做技术工作，30、40岁的还在跟着退休的学，我们行业怎么会有突破性创新？（在涂附磨具技术标准信息委员会上的发言）