摘要 日前记者从巴陵石化环氧树脂事业部获悉,自5月份起,该部1万吨/年邻甲酚醛环氧树脂装置,产出第一批高软化点(高黏度)邻甲酚醛环氧树脂,成品质量指标全部合格。至此该部已成功生产出低...
日前记者从巴陵石化环氧树脂事业部获悉,自5月份起,该部1万吨/年邻甲酚醛环氧树脂装置,产出第一批高软化点(高黏度)邻甲酚醛环氧树脂,成品质量指标全部合格。至此该部已成功生产出低、中、高黏度4个品种的邻甲酚醛环氧树脂,覆盖了全部应用领域,产品差异化生产取得新进展。3月18日,该事业部建成投产全球单套产能最大的年产1万吨邻甲酚醛环氧树脂装置。在打通生产全流程的基础上,该部根据不同用户需求,开展产品差异化生产攻关。
邻甲酚醛环氧树脂是一种高附加值的特种环氧树脂,广泛应用于塑封行业和电子油墨行业,产品可分为低粘、中粘和高粘三类,其中,主要用于电子油墨及覆铜板制造领域的高软化点(高粘)邻甲酚醛环氧树脂生产难度最大,掌握此项生产技术的企业极少。根据市场需求分析,高粘邻甲酚醛环氧树脂用量约占整个邻甲酚醛环氧树脂市场的一半。巴陵石化环氧树脂事业部于2010年完成了高粘邻甲酚醛环氧树脂生产工业试验。新装置投产后,规模化生产条件具备。日前,该部新产出的高黏邻甲酚醛环氧树脂产品质量与同类进口产品相当,已向知名电子油墨和覆铜板企业送样检测并得到认定。
据专家介绍,该部建立由厂领导、副总工程师、首席专家、技术人员等组成的高粘邻甲酚醛环氧树脂生产三级保障体系。专家组及时协调生产过程中的难题;车间技术和值班人员实行24小时值班,第一时间分析生产数据并指导操作;倒班操作职工密切关注生产动态,严格按照工艺要求控制参数,调优配方,寻求最佳工艺控制点。通过调整原料配比、时间、温度等参数,摸索各项工艺控制最优点。针对高粘邻甲酚醛环氧树脂软化点高、黏度大、流动性差易造成设备堵塞的情形,树脂联合车间坚持预防为主、防治结合,制定相应处理方案,及时处理装置异常情况,确保安稳生产。