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官方微信摘要 数控木工机床是现代木材机械加工的基础设备，随着木工机床的广泛应用与普及，及机床的验收工作越来越受到重视，但很多用户对数控木工机床的验收存在着偏见。新机床检验的主要目的是为了判别机床...
数控木工机床是现代木材机械加工的基础设备，随着木工机床的广泛应用与普及，及机床的验收工作越来越受到重视，但很多用户对数控木工机床的验收存在着偏见。新机床检验的主要目的是为了判别机床是否符合技术指标，判别机床能否按照预定目标精密地加工零件。在许多时候，新机床验收都是通过加工一个有代表性的典型零件决定机床是否通过验收。当该机床是用于专门加工某一种零件时，这种验收方法是可以接受的。但是对于通用性的数控木工机床，这种切削零件的检验方法显然不能提供足够的信息来精确地判断机床的整机制造精度。只有通过对机床的集合精度和位置精度进行检验，才能反映机床本身的制造精度。在这两项精度合格的基础上，然后再进行加工检验，才能反映机床本身的加工性能。对于安置在生产线上的新机床，还需通过对工序能力和生产节拍的考核来判断机床的工作能力，机床精度。但是在实际检验工作中，往往很多用能过户在新机床验收时，都忽视了对机床精度检验，误认为试加工零件精检验合格后，该机床就通过验收，这些用户往往忽视了一下几个问题：
1） 新机床通过运输环节到达现场，由于运输过程产生的震动和变形，其水平基准与出厂检验时的状态已经完全两样，此时的精度与出厂检验时的精度产生偏差。
2） 由于位置精度的检测元件如编码器，光栅等式直接安装在机床的丝杠和床身上，在使用时也必须进行调整。
3） 有检验所得到的位置精度偏差，还可直接通过数控木工机床的误差补偿软件及时进行调整，从而改善机床的位置精度。
4） 外部环境如：气压，温度，湿度，等外部条件发生改变，也会对位置精度产生影响。
只有全面的对新机床进行检验，才能保证机床的工作性能，否则会影响设备的安装和使用，造成较大的经济损失。
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