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3月22日，隆隆的机器轰鸣声回荡在艾梅伊龙腾耐磨材料（常熟）有限公司2万平方米的厂房内，黝黑的加热炉中“吐出”一段段烧红的圆钢，一排空气锤锻造机将灼热的钢块捶打成圆球，随后这些通红的球体便带着阵阵热浪滚入热处理机中冷却，最终成为销往世界各地的耐磨球产品。目前，艾梅伊龙腾的耐磨球出口量已达全国第一，随着今春新厂区的开工建设，艾梅伊龙腾已将产销目标直指世界前二位。

　　去年投产的厂房内，一袋袋直径20毫米到160毫米的耐磨球成品按销售对象的不同被分装在各种颜色的包装袋中，静待装箱运出。公司负责人告诉记者，耐磨球产品通常安装于大型研磨类机械，用于对铁、铜等各类金属矿石的精细研磨。国外市场对耐磨球的性能参数要求较高，而艾梅伊龙腾耐磨球的优异性能，使其占据了国内出口量第一位，目前我国出口海外的耐磨球产品中，近70%为艾梅伊龙腾产品。去年底，常熟市龙腾特种钢有限公司与智利跨国集团公司ME ELECMETAL（美伊 伊莱克玛泰尔）携手成立合资公司，双方共享技术与市场，艾梅伊龙腾有了更为先进的制作工艺和产品研发平台，生产线的自动化程度不断提高，企业有了更广阔的发展空间。

　　但艾梅伊龙腾并没有将发展规划急切地指向集团化扩张和多元化发展，“公司的近期目标是做强做精，在掌握核心技术的基础上打造拳头产品，之后以更大的产销量抓牢市场，走这样的路我们比较踏实。”艾梅伊龙腾公司总经理陆二平告诉记者，在拥有自主研发团队的基础上，通过合作引入世界领先技术，不断提升产品竞争力，抢占全球市场份额，这是艾梅伊龙腾立足自身、加速创新的发展策略。目前，艾梅伊龙腾耐磨产品的生产和研发水平已进入世界一流行列，耐磨球去年销售额达到9亿元，出口量连续3年实现翻番。

　　一条长度近50米的生产线上，圆钢材料从设备一端进入，另一端滚出的便是高温中的红色钢球，一旁的工人用铁质工具将这些球体推入冒着热气的热处理设备中，处理结束后，一个个透着金属光泽的深灰色耐磨球，便从生产线上滑入运输容器中。“这样年产2.5万吨产品的生产线，我们在今年开春时刚添置了两条，200名新录用工人已完成培训。”陆二平告诉记者。目前，艾梅伊龙腾的耐磨球年产量为25万吨，占地6万平方米的新厂区将在今年四季度建设完工，届时，具备年产30万吨耐磨球能力的新厂区，可以让企业产量翻倍提升。在技术与产量的双重支撑下，“3年内成为全球第二大耐磨球生产商，用5年时间争夺世界第一”已进入这家常熟企业的发展愿景中。