陶瓷刀具能在切削加工的以下方面,显示出其优越性:
1、可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料,例如硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁,因而可免除退火加工所消耗的电力;并因此也可提高工件的硬度,延长机器设备的使用寿命;
2、不仅能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工;
3、刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍,减少了加工中的换刀次数,保证被加工工件的小锥度和高精度;
4、可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”,切削效率比传统刀具高3-10倍,达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果。
陶瓷刀具适用于加工以下多种材质的产品:①高锰钢;②高铬、镍、钼合金钢;③冷硬铸铁(HS80~90);④各类淬硬钢(HRC55~65);⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套等行业广泛使用,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。