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中西结合能否成为国产机床发展跳板

关键词 中西结合 , 国产机床发展跳板|2006-09-14 00:00:00|金属加工|来源 中国涂附磨具网
摘要   2006年,凯雷入主徐工拉开了外资大举并购中国工程机械企业的面纱,也引起了各界对外资并购中国装备制造业的关注。然而,谁也不知道,作为制造业“母机”的机床...

  2006年,凯雷入主徐工拉开了外资大举并购中国工程机械企业的面纱,也引起了各界对外资并购中国装备制造业的关注。然而,谁也不知道,作为制造业“母机”的机床同样也在走“中西结合”的路子。
  
  9月10日,在“品牌万里行”之“东北振兴行”到达沈阳时,辽宁省商务局特意和商务部产业司以及机床工具工业协会举办了“如何振兴国产机床”的论坛,论坛地点选择在沈阳机床厂。因为谈到机床,就不得不谈到东北,这里聚集着中国机床业最有实力的大连机床、沈阳机床等行业领军企业。
  
  国产机床迫切需要成长
  
  众所周知,机床是装备制造业最重要的组成部分,肩负着为国民经济和国防军工提供先进基础装备的重任。
  
  然而,正是这样重要的一个行业,却面临着一个尴尬的事实:中国已连续几年成为世界最大机床市场,但国产机床的市场份额在2004年之前却在连年下跌,而在代表机床发展方向的数控机床方面,国产产品份额更是不足三成。
  
  “作为卖方,多年来中国机床在国际市场就是低端、便宜的代名词。作为买方,我们没有讨价还价的余地,即使花大价钱上门去买人家的设备,人家还高傲地说‘只给你10分钟时间’。这是让所有国有机床厂家觉得最窝心的事情。”沈阳机床集团总经理关锡友说。
  
  “与世界机床制造强国相比,我国机床生产企业最多、从业人数最多、机床产量最多,是生产大国,但不是生产强国,机床产值不高、机床水平不高。这是一个不争的事实。”中国机床工具工业协会副总干事长耿良志在接受记者采访时说。
  
  “中国的国产机床技术水平与国外先进技术相比至少落后十几年。和发达国家相比,我国的机床业仍属幼稚产业,无论是在企业规模、研发能力,还是在产品质量、服务等方面,国内机床业都很难与发达国家抗衡。目前,我国机床业无论在质量还是数量方面,都依赖国外进口,就证明了这一点。”北京第一机床厂厂长郭家懋同样表示出这样的担忧。
  
  “目前,国产数控机床在品种、质量和性能等方面仍不能完全满足市场需要,特别是高级型数控机床仍然主要依靠进口,已经明显制约我国国民经济和国防工业的发展。所以,国产机床迫切需要成长。”耿良志说。
  
  中西结合成“土”机床快速发展跳板
  
  记者在与很多机床企业交流时发现,很多企业都不约而同地选择了和国际上的品牌企业进行合资或者合作。如大连机床从2002年到今年,先后并购了美国英格索尔公司的生产系统公司和曲轴加工系统公司,而且还并购控股了世界铣削和镗削技术领军企业——德国兹默曼公司;大连机床集团2002年全资并购了在专用机床和柔性制造系统技术方面处于世界领先地位的美国英格索尔生产制造系统公司,2004年以来,还以控股的方式,与世界一流的数控机床和功能部件生产企业成立了五家合资公司……
  
  为什么众多企业都要选择这样的一种方式呢?
  
  “我们的核心技术以及研发力量与国际先进水平相比毕竟存在一定的差距,就如两个隔得很远的跳板,要想直接跳过去不仅存在着很大的难度,而且压力也很大,但如果在中间搭块木板,对于底下的这块木板来说绝对是件好事。”郭家懋用一个形象的比喻来解答记者的疑惑。他告诉记者,中国机床业的发展离不开国外的先进技术等各种资源,因此要想快速发展,中国必须选择和这些先进水平进行交流融合。
  
  “这对很多机床企业来说的确是个不错的选择,不过,企业在收购或者合作之前必须心里清楚自己想要得到什么,而在合作或并购之后则要注意消化和吸收外方的核心技术,而不只是做个打工者。否则,将不利于我国机床业的成长,也不利于我国装备制造业的产业安全。”耿良志对记者说。
  
  自主技术和品牌仍是关键
  
  “虽然与外资合作是一个不错的选择,但我们也得打破世界发达国家对机床核心技术的垄断格局,叫响中国机床自主品牌,树立中国制造业的骄傲。其中尤其要注重自主技术,尤其是核心技术的提高,因为中国自主品牌要想与国际名牌争雄,必然要在高端市场见分晓,要博弈高端,必然要在核心技术上一较长短。”关锡友强调。
  
  正是因为有着这样的考虑,沈阳机床集团确定了自主技术→自主品牌→国际化公司和世界级品牌的品牌发展道路。
  
  同样,郭家懋也认为自主品牌很重要,他认为自主品牌是一个企业的灵魂,合资的目的只是缩短平台之间的距离,并不意味着不要自己的品牌。在做自主品牌方面,本土企业尤其是国有企业,一方面要加快改制与技术改造,加快行业内资源整合,通过并购逐步壮大自己的规模与实力。“只有这样,本土企业才有与外国企业抗衡的基础。”
  
  另一方面,政府应加紧研究,如何在遵守WTO有关协议的前提下,尽快完善支持我国机床业发展的政策。“我国也出台了一些对机床业的扶持政策,起到了一定作用,但这些政策的系统性及其有效性有待进一步提高。”
  
  “数控机床一直是我国产业界的一块心病。我国高级数控机床根本无法与发达国家竞争的一个主要原因就是我国目前还没有形成自主知识产权技术体系,多数行业的关键核心技术与装备基本依赖国外。所以中国企业必须拥有自己的核心技术,掌握了核心技术才能打出自己的品牌,也才能让中国机床业不再只是被外国踩在脚下。”耿良志强调。
  
  

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