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    目前风电行业的下游需求较为旺盛，数据显示，由于中国风电市场2009年并没有受到金融危机的太大影响，因此全年超过了13750兆瓦的新增规模，增长约124%。据预计，全球风电装机总量预计在未来五年增加两倍至447百万千瓦，且可能在十年内扩大至近1000百万千瓦。 

    风电设备在发展过程中，产品持续升级的趋势较为突出。相对于陆上风电的单机容量，海上风电将更大。当前欧洲普遍采用的是3MW-5MW机型。装机容量的提升也意味着单机价格的提升，单机盈利能力随之提升，意味着风电设备行业将面临着更大的结构性机会，行业龙头企业将分享更多份额的市场增量蛋糕。

    无论是陆上风电场的建设还是海上风电的建设，都为风电设备带来了很大的机遇，风电设备企业谁能胜出，只有看自己的本事了。 

    中外企业竞相逐鹿风电设备 

    在风电产业链中，风电设备制造是最主要的环节，上游为设备制造提供原材料，下游利用设备发电并将电输送给用户。产业链上游包括：钢材、有色金属、复合材料、电子元器件等。产业链下游以大型国有发电企业集团和能源投资商为主。

    风电设备制造商包括风电整机制造商和关键零部件配套企业，风电机组是风电系统中最主要的部分，成本约占风电场建设投资的70％。目前实现规模化生产的整机机组厂商主要有金风科技、华锐风电、东方汽轮机。在国家政策扶持下，风电机组制造明显进步。国家对本土风机制造企业的政策扶持将会继续，中外厂商竞争将更加激烈。

    风电产业集高科技、制造业、可再生能源等优势于一身，符合国家产业政策。随着国家和企业加大对风电技术的引进和研发力度，未来国产设备的技术水平将逐渐接近国际先进水平，市场份额将长期保持优势地位并有能力参与国际竞争。

    在支持行业领军企业积极参与国际市场竞争方面，可采取提供出口信贷、海外援助项目与国内优势风电企业捆绑等方式鼓励国产风电设备出口。

    国际风机制造巨头们也十分重视中国市场，纷纷着手布局。Vestas称今年将在中国风机制造业投资30亿元，其V60－850千瓦型风机被界定为“一款专为中国市场量身订制的风机”。年内还将成立中国海上风电业务办公室。2009年5月22日，Siemens风力发电叶片(上海)有限公司高调进入中国海上风电市场，投资额达5.81亿元。

    风电设备企业争抢海上风电
近日，日本机床工业协会(JMTBA)公布的机床订单初值数据显示，2010年4月，日本机床订单额为807.07亿日元，比上月的758.11亿日元增长了6.4%，订单总额比2009年4月大幅增长220.5%。2010年1～4月，累积机床订单额为2764.4亿日元，同比增长223%。　　

    从需求来看，4月，日本国内机床订单额为228.33亿日元，环比增长18.4%，同比增长了87.3%。1～4月，累积国内订774.2亿日元，同比增长106.9%。4月，海外机床订单额为578.74亿日元，环比增长2.3%，同比则大幅增长345.4%。1～4月，累积海外订单1990.2亿日元，同比增长313.2%。　　

    从2008年1月～2010年4月日本机床订单的变化趋势可以看出，在2008年底的金融危机冲击下，日本机床订单急剧下滑，其中海外市场需求降速更为明显。在2009年1月触底后，机床订单开始缓慢回升。近几个月来，在以中国为首的亚洲市场带动下，海外订单回升趋势尤其明显，显示出随着各国经济逐步复苏，均对机床设备需求有所增加。此外，美国和欧洲的市场也明显回暖，使得近期日本机床海外订单已逐步接近危机前的水平。反观日本国内市场，由于日本汽车、机械制造等等支柱型下游产业复苏并不明朗，国内订单虽然有所增长，但涨幅并不十分明显。机床行业要想恢复到危机前的水平还需要相当长的时间。