涂附磨具网

　　5月3日,河南永登铝业公司铝加工公司铸轧设备搬迁工作正式开始,预计6月底以前完成1#铸轧生产线的搬迁,力争11月底以前,完成4条铸轧线所有搬迁并投入正常生产运行。这是该公司调整经营思路,具体实施用铝液生产铸轧板战略。河南永登铝业有限公司成立于2006年,由河南永城煤电集团公司与登封电厂集团有限公司经过增资扩股改制而成,其下属有铝加工公司、铝业公司、铝合金公司和碳素公司。
　　2006年4月11日,国家发改委等九部委联合下发了《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》,明确提出了:“电解液直接铸轧的比例达到70%、铝加工材综合成品率达到76%”的工作目标。河南省政府提出了更高的标准和考核措施,河南省有色金属行业协会也为此召开专题会议,明确提出了实施计划和意见。为响应国家产业政策,贯彻落实科学发展观,积极应对有色金属市场的激烈竞争,奋力实现行业发展目标,永登铝业公司积极寻求对策,重新调整生产经营思路,决定把其下属铝加工公司4条铸轧生产线搬迁到铝业公司,直接用铝液生产铸轧板,以提高直接加工率、成品率,节约资源,降低能耗。
　　铝加工公司铸轧设备搬迁至铝业公司,直接用铝液生产铸轧板,可以立即实现就地用铝液直接轧制铝板,使电解铝液直接铸轧的比例达到或超过70%,并达到节能、降耗、增利的目的。直接用电解铝液铸轧的最大优点是节约能源资源。目前,熔化一吨铝锭及固体废料,需耗0#标油50kg,每吨成本约250元。若使用电解铝液生产,保温用油应该在10kg/T左右,费用为50元/T。另外,可以大幅度降低二次烧损和二次造渣损失。
　　使用铝锭和一级固体废料,熔化一吨的烧损一般控制在1%范围内。如果直接使用铝液生产,可降低烧损0.5%。此外,电解铝成本也相应减少。采用电解铝液直接铸轧,减少了铝锭生产从混合炉铝液处理及铸锭工艺,每吨可节约铸锭费用30元以上。