规模小,能耗大,生产能力落后,污染严重,这是1999年前的浙江湖磨抛光磨具制造有限公司的情况。而如今,通过技术改造,公司不仅改变了落后的生产工艺,而且在节能降耗减排上树立了典范。
浙江湖磨抛光磨具制造有限公司位于南浔区双林镇镇西,是一家专业生产抛磨材料和抛光机械制造的企业。1999年前,企业使用生产工艺最落后的 土窑烧制磨具,粉尘、黑烟到处飘散,惹得当地居民怨声载道。1999年,由于污染严重,企业被强制停产整顿。企业的经营者痛定思痛,认识到了环保意识和社 会责任的重要性,决心加大科技投入,改变落后的生产方式。
企业先从污染的“源头”入手,对土窑进行彻底改造,接着对煤气发生炉进行技术改造,年节约煤达到740吨,对产生的热气还进行了全面回收,用 于干燥产品,工厂内的食堂、暖气以及工人的生活所需,多余的蒸汽还提供给了附近服装厂,不但实现了降低生产成本、能源再利用,还年创收25万元。为了消除 污水排放、使资源实现充分利用,企业还投入大量资金建立了废水回收利用系统,不仅实现了废水零排放,而且每年还节水近1.3万立方米。同时,企业用50米 高的大烟囱取代鼓风机,并取消5KW窑上高温助燃机,用自然水池冷却水,年节约用电71万千瓦时。
如今,企业已进行四次技术环保“革命”,企业从污染大户成为清洁生产典范,走上了循环经济之路,累计节约创收190余万元,先后被评为省级绿色企业、市级环保诚信企业,通过了清洁生产审计,实现了社会效益和经济效益的有效统一。