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4月21日至26日，秦川集团以“数智秦川.装备领航”为主题，携YKZ7230数控蜗杆砂轮磨齿机、YK7326数控成形砂轮磨齿机、YK4626数控强力珩齿机、BL80-ATC数控车床、CH7265Y车铣复合中心、HMCP80卧式加工中心、SK7620C数控内螺纹磨床、MKS1332CBN×7.5数控高速外圆磨床等具有“高精、高效、数字、智能、绿色”的机床精彩亮相第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)，全方位展示秦川集团在强化产业链条、精准对接终端需求的最新创新成果。

　　秦川集团紧盯市场变化趋势，聚焦高端制造，积极调整产品结构，坚持深化以主机业务为引领，以高端制造与核心部件为支撑，以智能制造与数控技术为新的突破口，践行市场化经营、差异化竞争、跨越式发展理念，在多变环境中主动应变。

　　此次不仅展出了数控蜗杆砂轮磨齿机、数控双工位蜗杆砂轮磨齿机等主机产品，还首次展出五轴卧式加工中心、YK8030车齿机、数控强力珩齿机、适用于自动化组线加工的车削中心等高效数智化产品。其中，新研发的YK4626数控强力珩齿机可加工珩磨轮外径？400、最大工件外径？260、内啮合强力珩齿的加工，磨削齿轮精度可达到国标3级，齿面粗糙度Ra0.3μm以内。机床拥有自主研发的内啮合强力珩齿加工工艺软件系统，可实现七轴五联动控制，并具有测头自动对刀、珩磨头安全回退保护功能。

　　面对国内需求升级、整体增量缓跌的市场，秦川集团持续聚焦数控机床高端领域主业，高端市场获得持续突破。五轴复合加工中心攻克复杂型面加工工艺技术，实现关键零部件自产，同时推动五轴产品等主机产品设计、建模仿真、样机制造和设计反馈等环节的数智化转型，构建数控机床数字孪生平台，实现数控机床设计、制造、运维全生命周期数字化管理。国产滚珠丝杠、直线导轨实现了在新能源汽车领域制造装备滚动功能部件和精密螺杆副的国产化推广应用。此外，作为国内唯一全系列RV减速器产品供应商，秦川集团的中大规格产品比较优势明显，不仅实现了N系列多规格的定型销售，还获得了CR认证，为进一步拓展国内外高端市场奠定了坚实基础。

　　在国家对机床行业政策扶持与市场需求双驱动下，秦川集团在进行自身业务结构优化的同时，聚焦行业关键核心“卡脖子”技术问题，积极承担机床产业“链主”责任，有序构筑工业母机原创技术策源能力，全面推进“两链融合”，加快成果转化，推进产业转型升级。

　　秦川集团研发结构加速转型，磨齿机产品原创技术取得重大突破，齿形形状误差ffa≤0.0012mm，高精高效齿轮加工机床磨削精度达到国标3级，数控丝杠磨床磨削滚珠丝杠精度能稳定达到P1级；VMT630F5高速立式铣车复合加工中心重复定位精度误差小于4微米，综合性能指标国内领先。行星滚珠丝杠副突破多线螺纹加工、内齿圈加工和快速装配等设计制造技术。

　　科创能力提升带来的是成果的快速转化。YK4626强力珩齿机突破工艺技术与核心功能部件自主研发技术难题，满足新能源汽车行业市场的迫切需求；YKZ7230高效磨实现国产蜗杆砂轮磨齿机在减速器摆线轮加工中的首次推广应用，达到国内一流水平；YK7326成形磨应用三截面及抗扭曲磨削软件，磨削主轴转速达到12000rpm；塑料机械突破伺服电控200L三层共挤机头技术，填补国内空白；SK7720×500TP双包络环面磨床进入光伏太阳能板追日执行机构减速机领域。