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       自动化正为工业研磨带来全新的创新可能。奥斯龙明士克采访了市场中的两家领先企业，了解他们对这一主题的看法：KUKA公司通用工业的销售经理Emmanuel Bergerot, 以及GEBE2公司的销售经理Patrick Gascher。

       从这两位的采访中可以确认：研磨行业正面临劳动力短缺问题。这是一项对体力要求很高的工作：工人除要接触粉尘外，还经常因扭伤、姿势不当、振动等原因患上MSDs（肌肉骨骼失调症）。

       目前，为不断重复的脏活或危险工作而设计出了机器人，其为改善研磨机工作条件提供了巨大优势。Emmanuel Bergerot在库卡（一家生产、销售机器人的公司）工作，他非常明确地表示：“某些任务的自动化避免了无意义的繁重工作，通过减少人为失误的范围，提高了安全性并保证品质一致。因此，操作员的工作获得了更大价值，并且其专业性也得到了强化。

       适应多种需求的机器

       相对来说，用于研磨的机器人目前还是不太为人所知的领域。

       “历史经验表明，工业比较难以相信机器可在表面处理工艺中提供真正附加值。”PatrickGascher解释说，“然而，这一事实显而易见。实际上，研磨是我们七年多之前开始开发的第一个工艺。”

       优博专注于机器人集成，提出了两种解决方案：“100% 自主机器人是目前占据大部分市场的解决方案，最适合大型零件和高速生产线。另一种技术是协作机器人。这种多个机器人合作的方案，对砂磨部件的几何形状要求更加灵活，并且应用范围广泛。这些机器人适用于速度较慢、规模较小的生产流程。”

       其另一优势是操作人员可以实现完全控制，自己编写程序。

       “ 机器人有力量、精度高、耐力强、可进行重复工作并且可靠，人类柔韧性强、敏感、灵活且具创造性，协作机器人实现了两者的结合。这是一个完美的组合。”Patrick Gascher总结道。

       趋势朝着互动性发展

       Emmanuel Bergerot 强调说：“机器人和用户之间对简单而直观的高速连接能力有着强烈的需求。”

       用户可以通过移动应用程序实时访问机器 “查看其运行状态、识别故障等。”这项技术也是全球性企业的重要资产，因为他们很难在每个生产设施都设有专职的机器专家：“不同国家的工厂可以就工艺或技术问题交流信息，并迅速有效地采取必要措施。”

       机器人自动化已经在阿石诗工厂应用

       您熟悉自动驾驶行车吗？奥斯龙明士克的阿石诗（Arches）工厂为其装卸部门配备了自动驾驶行车。如上所述，自动化旨在减轻操作员的某些艰巨任务。

       为了不断改善员工的工作条件，Arches工厂已经投入了大笔资金，将传统上由叉车司机进行的部分货物搬运作业转移到了自主机器人上。借助外围传感器，机器人具有超高的安全性，从而消除了与驾驶叉车相关的风险和约束（挪移、振动、噪音、与行人并行等），并保护了纸卷。