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       DeburringTec去毛刺&表面精加工技术展同期召开了首届精密加工技术及应用国际高峰论坛。论坛包含多个主题，有精密及超精密表面精加工技术的创新及应用论坛、医疗器械&植入物表面处理技术及应用论坛、自动化打磨抛光技术论坛、汽车零部件清洁度控制技术论坛、航空零部件精密加工技术及应用论坛、去毛刺&表面精加工技术在垂直应用的创新与发展论坛、汽车零部件清洁度控制技术论坛七个内容。重点探讨精密加工前沿技术及其垂直应用的创新与发展，共同推动全球表面精密加工技术的发展及前行。

       3月23日上午论坛主题为：航空零部件精密加工技术及应用

       重庆大学机械与运载工程学院副教授肖贵坚教授带来《抗疲劳表面自动化砂带磨削技术及其应用》专题演讲

       肖教授从研究背景及意义、表面完整性创成机理、关键技术内容及工程应用推广四个方面展开讨论。

       在智能仿生表面加工应用方面，肖教授说，近年来，我国在循环经济发展、节能减排、绿色制造等方面印发一系列文件，重点关注在生产、流通和消费等过程中的减量化、再利用、资源化，大力发展循环经济着力提升能源资源利用效率和再生资源利用水平，推动实现“碳达峰、碳中和”战略目标，强调要养成节约适度、绿色低碳的生活习惯，强调绿色制造全面发展。智能仿生表面具有优异的环境自适应性，受环境效应智能适应性能需求，如何扩大生产效率增强使用寿命对智能表面发展至关重要。

中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司高级工程师单坤带来《航空发动机涂层零件抛光加工需求》专题演讲

       单工介绍了从航空发动机涂层抛光意义、涂层零件抛光需求以及期望三个方面展开论述。他介绍了航空发动机的特点及技术发展趋势，涡轮叶片高性能制造需求，隔热屏高性能能制造需求，涂层制备方法等内容，未来期望可实现超薄涂层、类平板涂层、回转体涂层、复杂曲面涂层的机械化抛光；针对航空发动机小批量多品种的特点，开发出通用的抛光设备及工装夹具，可实现各种相似零件的快速加工；争取建立最终零件使役性能与抛光加工参数的关系。

太原理工大学杨胜强教授带来《高性能零件滚磨光整加工形性协同抛磨新工艺研发与实践》专题演讲

       杨教授讲述了滚磨加工技术概要、稳健的产学研合作、高性能件抛磨实践、形性协同抛磨展望四个方面的内容。

       深入分析了滚磨光整加工工艺特征及加工目的，可以提高零件的装配工艺性，实现零件装配过程工艺化；使具有装配关系的各零件具有更好的配合性、重复性及传递性，有效缩短整机装配后的初期磨损时间；提高零件本身和整机的使用寿命；提高镀层和基体的结合力，满足外观特殊要求。继而杨教授介绍了新工艺在实践中的应用情况，并对未来形性协同抛磨进行了展望，得出工艺研发契合国家战略，服务国防建设，保障军民需求的结论。

北京理工大学 特聘教授亚历山大·斯杰里马赫带来《运用磁场与湍流场组合清洗法处理球轴承及其他航空零部件界面》专题演讲

       亚历山大·斯杰里马赫教授概述了行业现状，并表示摩擦、磨损、污染阻碍了航空航天的发展。非分离球轴承可能是最常见的批量生产的摩擦部件。他们的特点是摩擦系数小，使用寿命长。同时他也介绍了非分离型航空球轴承清洗台及其质控系统和其他航空精密零部件清洗台，并介绍了团队及其他研究方向。他通过视频展示的方式让大家了解不同的清洗法处理球轴承及其他航空零部件界面的效果。

重庆大学机械与运载工程学院刘岗带来《高服役性能表面磨削参数智能优化方法与软件开发》专题演讲

       刘岗首先分析了研究背景及意义，同时提到了目前我国制造行业相关软件开发面临的主要问题：基础薄弱、应用困难、人才短缺、创新不足。继而他介绍了软件平台与总体框架、软件算法及研究等内容。强调了工业软件研究的必要性，研制了加工智能控性软件。研究了针对砂带磨削的表面粗糙度预测算法，材料去除率预测算法以及基于多目标优化的加工参数智能优化方法，为实际的加工作出指导。此外还研究了疲劳寿命，残余应力等服役性能的预测等。

       针对砂带磨削加工表面出现的缺陷，提出了基于深度学习的缺陷识别与定量表征方法，对其进行深入的分析。       下午论坛主题为：去毛刺&表面精加工技术在垂直应用的创新与发展

河南工业大学材料学院副院长栗正新带来《磨料磨具发展现状与趋势》专题演讲

       栗教授从高速、高效、高精、绿色、智能发展等方面展开分析，继而谈及了磨料磨具行业发展趋势及磨料磨具技术发展趋势。栗教授表示，创新驱动、转型升级、高质量发展是行业发展方针，未来磨料磨具技术发展趋势体现在结合剂研究、成型技术、磨具结构研究、第四相研究、超硬磨料研究、超硬磨料与结合剂界面、把持力及出刃高度等方面。建议企业转型升级，重视专、精、特、新产品发展模式；硅、钛合金、复合材料等难加工材料切磨抛技术攻关；从低端向高端，如锆刚玉、单晶刚玉、陶瓷刚玉方向发展；提供解决方案，从制造型向服务性转变。

中国科学院长春光学精密机械与物理研究所研究员张志宇带来《光学元件的超精密加工与检测技术》专题演讲

       张志宇从超精密光学元件的研究背景展开论述，介绍了反射镜的超精密加工方法及工艺、反射镜的超精密检测方法及实践。详细介绍了SiC陶瓷制备工艺，金属结合剂砂轮的磨料水射流修整，三代抛光技术，包括应力盘抛光、磁流变抛光、离子束抛光、等离子体抛光的特点。也介绍了基于计算全息元件的干涉检测。

中国机械总院集团北京轻量化研究院联合研发中心主任陈玉峰带来《刀片电芯壳体智能化制造整体解决方案暨高能去毛刺技术的应用》专题演讲

       陈主任讲述了新能源汽车刀片电芯壳体智能化制造解决方案。他说，动力电池外壳材料一般分为铝壳和钢壳，铝具有易加工成形、高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性等特性，铝合金的铝动力电池壳体可一次拉伸成形。继而详细介绍了电芯壳体及盖板总成清洁去毛刺装备、高能波去毛刺技术原理，并通过案例对比了高能波去除激光切割飞溅物处理前后效果。

苏州科技大学机械工程学院讲师任坤带来《超声精密加工技术应用及装备》专题演讲

       任老师表示，超声振动磨削装置集传统磨削加工与超声振动精密加工于一体。具有切削力小、切削热少、切削温度低、工具磨损慢、延长刀具寿命、提高加工表面质量、残余应力小、亚表面损伤小等优点。继而介绍了超声振动磨削装置的工作原理及参数，最后通过实验研究总结出：建立了磨粒切厚均匀分布理论模型并重构砂轮表面；磨削用量、超声振动参数对端面磨削力及表面粗糙度的影响规律；CG与UAG磨削用量、超声振动参数对亚表面损伤的影响规律。

万创(苏州)智能装备有限公司总经理顾青云带来《金属板材切割件抛光打磨工艺一站式解决方案》专题演讲

       顾总简析了精冲件毛刺、清洁度、生锈问题，精冲件去毛刺倒圆角、清洗烘干、防锈工艺，并对去毛刺清洗烘干防锈生产线配置及去毛刺清洗烘干防锈工艺标准进行说明，然后通过视频展示了去毛刺清洗烘干防锈生产的实际应用案例，演示了去毛刺清洗烘干生产线实际生产。16：00，论坛活动圆满落幕。传统思维和原地等待不可能有新的突破，如今看趋势、找模式、议方向、听演讲才是行业大势所趋。本届论坛重点探讨了精密加工前沿技术及其垂直应用的创新与发展，对推动全球表面精密加工技术的发展及前行有重要意义，与会者纷纷表示收获满满，让我们期待下一届精密加工技术及应用国际高峰论坛的到来吧！