涂附磨具网

拓斯克，钢制扬克缸的全球市场领导者，推出了TT电感应式钢制扬克缸，这是一个碳减排的重大技术突破，完全重新定义了扬克缸技术。TT电感应式钢制扬克缸使用电感应代替蒸汽能源来干燥纸张，从而将直接温室气体排放降至零。在2000年，拓斯克率先进行了一项重大技术创新，即TT 钢制扬克烘缸，这是第一台完全由钢制成的扬克缸。钢制扬克缸自此超越了铸铁缸，成为造纸行业干燥效率和安全性的基准。TT电感应式钢制扬克缸将成为生活用纸行业的新趋势，因为它能够使用清洁能源并消除与干燥过程相关的直接碳排放。

干起皱和TAD纸机的颠覆性创新

有了TT电感应式钢制扬克缸，内部蒸汽分配和蒸汽/冷凝水排出系统完全被一个感应系统所取代，该系统由安装在壳体内部的静态线圈和位于外部的电气控制和仪表组成，以便于维护和监测。由于精确的线圈几何结构，该感应系统可在需要的壳体区域准确地提供非常快速和准确的加热效果，同时防止其他区域出现残余循环电流。蒸汽加热的扬克缸使用的是通常由燃烧化石燃料产生的蒸汽能源。TT电感应式钢制扬克缸使用可以从可再生能源中获得的电能，同时能够提供相同的结果，即均匀加热扬克缸的壳体与纸页接触，以实现干燥。TT电感应式烘缸适用于安装在干起皱和热风穿透干燥(TAD)纸机上。

拓斯克研发总监Luca Ghelli表示：

“可持续性是TT电感应式钢制扬克缸设计的指导思想。作为一项成熟的工业技术，感应系统在应用于卫生纸机最耗能的部分时具有多重优势。这项尖端技术的效率将显著降低造纸的碳足迹。基于我们在蒸汽加热TT钢制扬克缸和感应系统方面的专业知识，我们成功地开发了一种更高效和可持续的钢制扬克缸。”

在产能和纸张质量不变的情况下大幅减少碳排放

通常，纸机产生的二氧化碳排放量约有一半来自扬克缸的运行。通过使用清洁能源，TT电感应式钢制扬克缸实现了零直接排放，同时保持产能不变，并由于感应系统的更高效率而减少能耗。由于壳体的精确加热，它还消除了与冷凝水去除不均匀相关的水分分布问题，从而确保横向（CD）和纵向（MD）的水分均匀性得到改善。

最大程度的安全性，更易于操作和维护

TT电感应式钢制扬克缸的设计没有任何电气、机械和辐射风险，以确保最大程度的安全性。除了提供安全操作外，它还解决了与蒸汽加热扬克缸维护相关的所有问题，包括压力容器的强制和计划控制、冷凝水管的维护，防止潜在堵塞以及蒸汽和冷凝水入口和出口的特殊接头。在没有蒸汽的情况下，整个扬克缸系统得到简化：端盖、无沟槽的内表面、蒸汽和冷凝水辅助系统完全消失，包括蒸汽发生器以及相关的维护和控制以及蒸汽质量的精细控制也不再需要。TT电感应式钢制扬克缸只需要对电磁感应系统进行相对简易的维护。