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在河南厚德钻石科技有限公司，“一种金刚石微粉的分级方法”成了企业创效增益的“大功臣”，这个成果的运用不仅为企业带来了深远的社会效益，也在3年时间内，为企业创造了1330万元的净利润。
     “该技术适用度较高，已在我公司转化应用，属国内先进、行业领先。”该成果第一完成人谭素玲自豪地说，“本技术成果自转化试生产以来，相比传统技术，金刚石微粉的产出比提高了30%，效率提高了10%以上，节省了大量人力和时间，降低公司生产成本10%以上，从而提高了收入和利润。”　

       据介绍，金刚石作为一种高级磨料已被广泛用于精细陶瓷、集成电路芯片等制品的精加工处理，其中，由于一些精密仪器、工件的研磨加工需要，就对金刚石微粉产生了需求。“由于各种仪器、精密部件所要求的光洁度和精度不同，所以对金刚石微粉的要求也不同，即不同粒径的微粉用途不同，所以金刚石微粉需要按照粒径大小分成不同的粒度，传统的金刚石微粉粒度分级方法耗费大量的人力、物力、时间、空间，劳动强度大、生产成本高、效率低。”谭素玲说。　　

为了解决上述问题，谭素玲和同事们潜心研究，最终发明了“一种金刚石微粉的分级方法”，并在去年成功获得国家发明专利。该方法采用三段分级法，减少了抽混合料的次数、减少了抽料消耗的时间，节省了大量的人力、物力，降低了生产成本，大大提高了生产效率。

目前，该技术已成熟应用于生产过程中，并在河南厚德钻石科技有限公司实施转化，利用该方法分出的金刚石微粉全部在国标要求范围内，且粒度分布比国标要求的更集中、准确、快速、高效。在实际应用中能够满足客户对于不同粒度金刚石微粉的要求，适用于所有人造金刚石微粉的生产，且安全性较高，具有较好的应用前景。