涂附磨具网

       为将“挂图作战、一人一单”落到实处，氧化铝厂以正向激励考核为“指挥棒”，激发员工创新创效活力与动力，使“一人一单”直达基层一线员工，全员“挂图作战”，对标对表，实施“一人一单”，激活人力资本，以点带面，握指成拳，为全面完成年度生产经营目标而努力。

       该厂原料区对照“挂图作战、一人一单”考核标准，落实“对标对表”精准发力，将精细化管理贯穿于优化指标、降低损耗等方面，倡导员工以主人翁的姿态献计献策，寻找 “降压点”，堵住“浪费点”，将降耗增效实实在在落到实处。

       创新有“绝招”

       指标优化、极限降本是“挂图作战”的精髓，工区员工立足实践，在精细化操作、日常巡检中发现“漏点”，潜心研究，“一招制敌”，突破问题瓶颈。溶出主操马孝利根据多年操作经验，提出“北管凝水管道改造溶出节汽”项目，实施成功，节约成本85万元/年。工区主管王业春提出的“高洗底流管道直送隔膜泵流程改造”项目，保证高位槽检修期间，物料正常输送，为生产稳定、指标优化夯实基础。一个个“绝招”，聚焦生产疑难，极限降本，激发员工潜能，助力企业创新创效。

       降耗有“力度”

       为提高员工节能创效意识，营造良好的降本氛围。工区实行叶滤机自主换布的同时，组织员工将换下的大量旧滤布堆放在絮凝剂仓库，实施集中外排。坚硬的滤布上粘附着过滤后的铝酸钠稀渣，通过敲击或拍打，可以将干燥后的稀渣从滤布上脱离下来，回收至矿场配料，重新进入生产流程。此举，不仅大大减轻了滤布重量及外排费用，还通过物料回收再利用，减少污染物的排放，做到清洁生产。同时回收稀渣中含有的大量氧化铝、氧化钠也降低了矿耗和碱耗，可谓一举多得，仅此一项可降耗约10万元/年。

       “‘挂图作战’让我们找到了精益化操作方向，‘一人一单’使我们干起活来更有劲，自主性更强啦”！主操马孝利热情地说。        

       当前，氧化铝厂全体干部员工以“挂图作战 一人一单”为载体，不断挑战自我，优化生产组织，促进指标优化，激发全员对标创效、赶超标杆的新活力，为高质量发展提供有力支撑。