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       位于中原腹地的登封，不仅拥有著名的禅宗祖庭少林寺，还发展出一系列优势产业集群，其中磨料磨具产业的影响力更是辐射整个行业。

       在众多的磨料磨具企业中，郑州狮虎磨料磨具有限公司（以下简称狮虎磨具）脱颖而出，并在取得优秀市场成绩的同时，于2019年一举拿下国内磨料磨具行业的首个“国家级绿色工厂”称号。

       狮虎磨具总经理邓彬表示，通过绿色工厂的建设，企业的核心竞争力也再次获得提升，不仅实现了生产端的节能降耗、产品端的绿色化，而且赢得越来越多优质客户的认可。

       下一步，狮虎磨具也将在现有市场优势的基础上，提升高附加值产品的市场份额，同时利用自身积累的技术优势，进军工业制成品抛光领域。

       真金白银投环保

       拿下行业首个“国家级绿色工厂”称号

       作为一家传统行业企业，狮虎磨具一直注重金属垫圈和废砂等可循环使用部件的回收，降低生产成本的同时，也降低了对自然环境造成的污染。

       据介绍，狮虎磨具的绿色建设从2017年正式展开，该公司当年投资将近200万元建成了一条38米长的隧道炉，用以替换5个立方单体的箱式炉。

       邓彬说，相对立体箱式炉，隧道炉可以通过炉顶设置的抽风系统，把散热段的热量送至加温段，不仅能有效降低电力消耗节约能源消耗，也降低了生产成本。

       与此同时，与隧道炉配套的环保设备也同时上马，在节能的基础上，进一步确保排放物符合国家标准。

       在尝到节能环保带来的甜头后，狮虎磨具在2018年将厂区照明全部更换为节能的LED灯，并在厂区路灯更换LED照明的同时，加装了太阳能发电装置。

       2018年10月份，狮虎磨具就提出绿色工厂的申报。“按照当时的环保建设情况，狮虎磨具八成的环保指标都能达到国家级绿色工厂要求。”狮虎磨具绿色工厂负责人刘少锋表示。

       在后来的申报过程中，狮虎磨具也学到了更多关于环保方面的知识，而这促进了狮虎磨具进一步加大投资，完善其在环保建设方面的不足。

       在处理废气方面，狮虎磨料按照绿色工厂要求，购置了先进的蓄热式热氧化炉（RTO）用以高效地处理有机废气，通过催化燃烧的方式处理废气中甲醛等挥发性有机物。而在此前，狮虎磨具使用的是光氧催化+活性炭烧的方式去处理。

       在处理混料的颗粒物方面，狮虎磨具在混料车间设置布袋式除尘器，以确保其污染物排放浓度达到相关法律法规及标准要求，并从布袋式除尘器中定期回收利用酚醛树脂，减少原材料的浪费。

       另外，为完善公司的绿色发展制度建设，狮虎磨具还相继打造了公司内部的环境管理体系、能源管理体系、质量管理体系和职业健康管理体系。

       值得注意的是，在产品本身的绿色及环境友好特性方面，狮虎磨具还与河南工业大学材料科学与工程学院共同努力研发、生产出无氟且不含冰晶石的新产品。

       在一步一步推进绿色发展过程中，邓彬发现，绿色发展本身也是一个效益工程，这一块做得越早，企业的成本可能就会越稳定。
       日产树脂砂轮30万片
       年内产值有望突破7000万

       在国家级绿色工厂建设的同时，狮虎磨具也开始了其“两化融合”进程，对其现有的设备信息化和自动化进行改造。

       邓彬介绍说，在改造之前，一台生产设备需要三个人，经过最近两年的改造之后，设备需要员工数逐步减少至一人，且产品的质量也没有因此下降。目前狮虎磨具每日可生产树脂砂轮片30万片

       “磨料磨具行业中实现两化融合的企业极少，几乎没有现成的解决方案。”邓彬表示，为提升“两化融合”程度，狮虎磨具将继续投入资金和研发力量去开拓企业发展道路。

       狮虎磨具成立于2010年，注册资金2000万元，主要业务为销售树脂砂轮片，目前位于登封市产业集聚区标准化厂房A区，公司设计年产能为30000吨树脂砂轮片。

       目前，该公司拥有科研人员20名，其中包括5名教授和1名副教授。此外公司还与河南工业大学材料学与工程学院建立了产学研合作，该学院院长邹文俊为狮虎磨具的技术顾问和研发带头人。

       邓彬表示，树脂砂轮产品需要持续不断地进行升级，以确保其锋利度和耐磨度的提升，否则很快就会成为行业的末流，而这需要强有力的研发团队支持。

       得益于市场与研发的有效对接，截至2018年底，狮虎磨具拥有的专利数量已达100余项，并于当年3月份备案国家级科技型中小企业，登记类型为A类。

       产品方面，如传统的350mm切割片在静平衡方面的要求一般标准为4克左右，而通过狮虎的技术转化其静平衡达到1.5克以内。这使得狮虎的切割片在安全性、耐用性以及切割机使用舒适性等方面大幅度提升。

       良好的质量保证，也让狮虎磨具在市场开发时显得游刃有余。“营销人员会经常带着砂轮片现场体验产品性能。”邓彬表示，两种不同品牌产品直接PK更易赢得客户的认可。

       市场方面，经过多年的发展，狮虎磨具已经实现了100%的订单化经营，有效摆脱了盲目销售的被动经营局面。

       邓彬表示，按照目前的情况来看，狮虎磨具年内有望实现产值7000万左右，虽然受疫情影响，但仍有望实现同比增长15%左右。
       打造新利润增长点
       拟进军抛光市场

       磨料磨具行业属于传统行业，且由于一般类产品进入门槛较低，激烈的市场竞争和产品的易耗特性，也让这个行业利润普遍较低。

       “由于产品质量高，我们的产品单片比同类贵3分钱。”邓彬表示，按照目前日产30万片计算，每天的产能可多出来9000元钱的毛利润，全年的话则在300万元左右。

       为提升企业发展能力，狮虎磨具也将在持续提升产能和保证现有产品市场占有率的基础上，利用自身的技术积累向抛光领域迈进。

       在提升产能方面，狮虎磨具将按照绿色工厂标准新建厂房，并通过引进设备的方式，持续提升现有优势产品的产能。

       在抛光方面，由邹文俊主导的研发团队，已经开发出高端产品聚氨酯抛光片，这在国内企业中属于首创。在此前，类似产品只能从日本进口，且单价成本在4万元人民币左右，而狮虎磨具这项产品的定价则为2万元。

       邓彬介绍称，聚氨酯抛光片在前期的对比测试中抛光研磨效果优异，各项指标和性能均已超越长期占领中国市场的日本同类产品。

       例如在汽车行业，要求抛光后的产品粗糙度在63nm以内，之前我国的同类产品还无法达到该技术指标。但现阶段，经过狮虎磨具聚氨酯抛光轮抛光后的产品粗糙度可达到45nm以内，且光洁度比日本抛光产品所抛磨后的外观，更加鲜亮与精致。

       “抛光服务应用的范围非常广，且涉及产业领域也比较灵活，除了汽车零部件，还有高铁用尖端轴承、手机摄像头等领域。”邓彬表示，目前高铁用尖端轴承的相关产品研发已经启动，手机摄像头抛光方面也已经接到一些手机生产商抛来的橄榄枝。